Produkto standartas
l.Emaliuota viela
1.1 emaliuotos apvalios vielos gaminio standartas: gb6109-90 serijos standartas;zxd/j700-16-2001 pramonės vidaus kontrolės standartas
1.2 gaminio standartas emaliuota plokščia viela: gb/t7095-1995 serija
Emaliu apvalių ir plokščių laidų bandymo metodų standartas: gb/t4074-1999
Popieriaus vyniojimo linija
2.1 popieriaus vyniojimo apvalios vielos gaminio standartas: gb7673.2-87
2.2 gaminio standartas popieriumi suvyniotos plokščios vielos: gb7673.3-87
Popieriumi apvyniotų apvalių ir plokščių laidų bandymo metodų standartas: gb/t4074-1995
standartinis

Metodo standartas: GB4909-85, GB3043-83
Plika varinė viela
4.1 PARDUOTOJO VARIO VARIO VIENO PRODUKTAS: GB3953-89
4.2 Plikos vario plokščios vielos produkto standartas: GB5584-85

Apvija viela
Apvali viela gb6i08.2-85
Plokščia viela gb6iuo.3-85
Standartas daugiausia pabrėžia specifikacijos seriją ir matmenų nuokrypį
Užsienio standartai yra šie:
Japonijos produkto standartas SC3202-1988, bandymo metodo standartas: JISC3003-1984


Būdingas naudojimas
1. Acetalinė emaliuota viela, kurios šilumos laipsnis yra 105 ir 120, turi gerą mechaninį stiprumą, sukibimą, transformatoriaus alyvą ir šaltnešio atsparumą.Tačiau produktas turi prastą atsparumą drėgmei, žemą terminio minkštėjimo skilimo temperatūrą, silpną patvaraus benzeno alkoholio mišinio tirpiklio veikimą ir pan.Tik nedidelis jo kiekis yra naudojamas panardinto naftos transformatoriaus ir aliejaus užpildyto variklio apvijimui.
Emaliuota viela
Emaliuota viela
2. Įprastos poliesterio dengimo linijos iš poliesterio ir modifikuoto poliesterio šiluminė klasė yra 130, o modifikuotos dangos linijos šilumos lygis yra 155. Gaminio mechaninis stiprumas yra didelis, turi gerą elastingumą, sukibimą, elektrines charakteristikas ir atsparumas tirpikliams.Silpnumas yra prastas atsparumas šilumai ir atsparumas poveikiui bei mažas atsparumas drėgmei.Tai didžiausia įvairovė Kinijoje, sudaranti apie du trečdalius, ir plačiai naudojama įvairiose variklių, elektros, prietaisų, telekomunikacijų įrangos ir buitinių prietaisų gamyboje.
3. Poliuretano dangos viela;šiluminė klasė 130, 155, 180, 200. Pagrindinės šio gaminio savybės yra tiesioginis suvirinimas, atsparumas aukštam dažniui, lengvas dažymas ir geras atsparumas drėgmei.Jis plačiai naudojamas elektroniniuose prietaisuose ir tiksliuose prietaisuose, telekomunikacijose ir instrumentuose.Šio gaminio trūkumas yra tai, kad mechaninis stiprumas yra šiek tiek prastas, atsparumas karščiui nėra didelis, o gamybos linijos lankstumas ir sukibimas yra prastas.Todėl šio produkto gamybos specifikacijos yra mažos ir mikro smulkios linijos.
4. poliesterio imido / poliamido kompozicinės dažų dangos viela, 180 šilumos laipsnio gaminys turi gerą atsparumą karščiui, aukštą minkštėjimo ir skilimo temperatūrą, puikų mechaninį stiprumą, gerą atsparumą tirpikliui ir atsparumą šalčiui.Trūkumas yra tas, kad jį lengva hidrolizuoti uždaromis sąlygomis ir plačiai naudojamas apvijose, tokiose kaip variklis, elektrinis aparatas, prietaisas, elektrinis įrankis, sauso tipo galios transformatorius ir pan.
5. poliesterio IMIM / poliamido imido kompozicinės dangos dangos vielos sistema yra plačiai naudojama vidaus ir užsienio karščiui atsparių dangų linijoje, jos šilumos klasė yra 200, gaminys pasižymi dideliu atsparumu karščiui, taip pat pasižymi atsparumu šalčiui, atsparumu šalčiui ir spinduliuote Atsparumas, didelis mechaninis stiprumas, stabilus elektrinis našumas, geras cheminis atsparumas ir atsparumas šalčiui bei stipri perkrovos talpa.Jis plačiai naudojamas šaldytuvo kompresoriuje, oro kondicionavimo kompresoriuje, elektriniuose įrankiuose, sprogimui atspariuose varikliuose ir varikliuose bei elektros prietaisuose esant aukštai temperatūrai, aukštai temperatūrai, aukštai temperatūrai, atsparumui radiacijai, perkrovai ir kitoms sąlygoms.
bandymas
Pagaminus prekę, ar jos išvaizda, dydis ir eksploatacinės savybės atitinka gaminio techninius standartus ir vartotojo techninio susitarimo reikalavimus, turi būti sprendžiama apžiūros metu.Po matavimo ir bandymo, palyginus su gaminio techniniais standartais ar vartotojo techniniu susitarimu, kvalifikuoti yra kvalifikuoti, kitu atveju – nekvalifikuoti.Atlikus apžiūrą, galima atspindėti dangos linijos kokybės stabilumą ir medžiagos technologijos racionalumą.Todėl kokybės patikrinimas turi patikrinimo, prevencijos ir identifikavimo funkciją.Dengimo linijos tikrinimo turinys apima: išvaizdą, matmenų tikrinimą ir matavimo bei našumo bandymą.Spektaklis apima mechanines, chemines, šilumines ir elektrines savybes.Dabar mes daugiausia paaiškiname išvaizdą ir dydį.
paviršius
(išvaizda) jis turi būti lygus ir lygus, vienodos spalvos, be dalelių, be oksidacijos, plaukelių, vidinio ir išorinio paviršiaus, juodų dėmių, pašalintų dažų ir kitų defektų, turinčių įtakos eksploatacinėms savybėms.Linijos išdėstymas turi būti plokščias ir sandariai aplink internetinį diską, nespaudžiant linijos ir laisvai atsitraukiant.Yra daugybė veiksnių, turinčių įtakos paviršiui, kurie yra susiję su žaliavomis, įranga, technologijomis, aplinka ir kitais veiksniais.
dydis
2.1 emaliuotos apvalios vielos matmenys: išorinis matmuo (išorinis skersmuo) d, laidininko skersmuo D, laidininko nuokrypis △ D, laido apvalumas F, dažų plėvelės storis t
2.1.1 Išorinis skersmuo reiškia skersmenį, išmatuotą po to, kai laidininkas padengtas izoliacine dažų plėvele.
2.1.2 Laidininko skersmuo nurodo metalinės vielos skersmenį pašalinus izoliacijos sluoksnį.
2.1.3 Laidininko nuokrypis reiškia skirtumą tarp išmatuotos laidininko skersmens vertės ir vardinės vertės.
2.1.4. neapvalumo reikšmė (f) reiškia didžiausią skirtumą tarp didžiausio rodmens ir mažiausio rodmens, išmatuoto kiekvienoje laidininko dalyje.
2.2 Matavimo metodas
2.2.1 Matavimo įrankis: mikrometras mikrometras, tikslumas O.002mm
Kai dažai apvyniota apvalia viela D <0,100 mm, jėga yra 0,1–1,0N, o jėga yra 1–8N, kai D yra ≥ 0,100 mm;Dažų padengtos plokščios linijos jėga yra 4–8N.
2.2.2 išorinis skersmuo
2.2.2.1 (apskritimo linija) Kai nominalusis laido D skersmuo yra mažesnis nei 0,200 mm, išorinį skersmenį išmatuokite vieną kartą 3 padėtyje esant 1 m atstumu, užfiksuokite 3 matavimo vertes ir paimkite vidutinę vertę kaip išorinį skersmenį.
2.2.2.2. kai vardinis laidininko D skersmuo yra didesnis nei 0,200 mm, išorinis skersmuo matuojamas 3 kartus kiekvienoje padėtyje dviejose padėtyse, esančiose 1 m atstumu vienas nuo kito, ir registruojamos 6 matavimo vertės, o vidutinė vertė laikoma išoriniu skersmeniu.
2.2.2.3. plataus krašto ir siaurojo krašto matmenys turi būti matuojami vieną kartą 100 mm3 padėtyse, o trijų išmatuotų verčių vidutinė vertė turi būti laikoma bendru plataus krašto ir siauro krašto matmeniu.
2.2.3 laidininko dydis
2.2.3.1 (apvalus laidas), kai nominalus laidininko D skersmuo yra mažesnis nei 0,200 mm, izoliacija turi būti pašalinta bet kokiu būdu nepažeidžiant laidininko 3 padėtyse 1 m atstumu viena nuo kitos.Laidininko skersmuo turi būti matuojamas vieną kartą: vidutinę jo vertę imkite kaip laidininko skersmenį.
2.2.3.2. kai nominalus laidininko D skersmuo yra didesnis nei 0,200 mm, bet kokiu būdu pašalinkite izoliaciją, nepažeisdami laidininko, ir išmatuokite atskirai trijose vietose, tolygiai paskirstytose laidininko perimetru, ir paimkite vidutinę trijų verčių vertę. Matavimo vertės kaip laidininko skersmuo.
2.2.2.3 (plokščias laidas) yra 10 mm3 atstumu, o izoliacija turi būti pašalinta bet kokiu būdu nepažeidžiant laidininko.Plačios briaunos ir siauros briaunos matmenys turi būti matuojami atitinkamai vieną kartą, o trijų matavimo verčių vidutinė vertė turi būti laikoma plataus ir siaurojo krašto laidininko dydžiu.
2.3 Skaičiavimas
2.3.1 Nukrypimas = D išmatuotas - D Nominalus
2.3.2 f = didžiausias bet kokio skersmens, išmatuoto kiekvienoje laidininko dalyje, skirtumas
2.3.3t = DD matavimas
1 pavyzdys: yra qz-2/130 0,71 omm emaliuotos vielos plokštė, o matavimo vertė yra tokia
Išorinis skersmuo: 0,780, 0,778, 0,781, 0,776, 0,779, 0,779;Laidininko skersmuo: 0,706, 0,709, 0,712.Apskaičiuojamas išorinis skersmuo, laidininko skersmuo, nuokrypis, F vertė, dažų plėvelės storis ir vertinama kvalifikacija.
Sprendimas: d= (0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779) /6=0.779mm, d= (0.706+0.709+0.712) /3=0.709mm, nuokrypis = D išmatuotas vardinis =-0.0109 =-0.070. mm, f = 0,712-0,706 = 0,006, t = DD išmatuota vertė = 0,779-0,709 = 0,070 mm
Išmatavimas rodo, kad dengimo linijos dydis atitinka standartinius reikalavimus.
2.3.4 Plokščioji linija: sutirštėjus
Amax = a + △ + &max, Bmax = b+ △ + &max, kai išorinis AB skersmuo yra ne didesnis kaip Amax ir Bmax, plėvelės storis gali viršyti &max, vardinio matmens a (b) a (b) nuokrypį ) ＜ 3,155 ± 0,030, 3,155 < a (b) ＜ 6,30 ± 0,050, 6,30 < B ≤ 12,50 ± 0,07, 12,50 < B ≤ 16,00 ± 0,00
Pavyzdžiui, 2: esama plokščia linija qzyb-2/180 2,36 × 6,30 mm, išmatuoti matmenys a: 2,478, 2,471, 2,469;a: 2,341, 2,340, 2,340;b: 6,450, 6,448, 6,448;b: 6,260, 6,258, 6,259.Apskaičiuojamas dažų plėvelės storis, išorinis skersmuo ir laidumas bei vertinama kvalifikacija.
Sprendimas: a = (2.478+2,471+2,469) /3=2.473;b = (6,450+6,448+6,448) /3=6,449;
a=(2.341+2.340+2.340）/3=2.340；b=（6.260+6.258+6.259）/3=6.259)
Filmo storis: 2,473–2,340 = 0,133 mm A ir 6,499–6,259 = 0,190 mm.
Nekvalifikuoto laidininko dydžio priežastis daugiausia lemia įtempimas tapybos metu, netinkamas veltinio spaustukų sandarumo koregavimas kiekvienoje dalyje arba nelankstus pasukimo ir nukreipimo rato sukimosi, ir nubrėžkite vielos baudą, išskyrus paslėptą pusiau baigto laidininko defektai ar netolygios specifikacijos.
Pagrindinė nekvalifikuoto dažų plėvelės izoliacijos dydžio priežastis yra tai, kad veltinis netinkamai sureguliuotas arba netinkamai pritvirtinta forma ir netinkamai sumontuota forma.Be to, proceso greičio pokytis, dažų klampumas, kietosios medžiagos kiekis ir kt. taip pat turės įtakos dažų plėvelės storiui.

spektaklis
3.1 Mechaninės savybės: įskaitant pailgėjimą, atkovoto kamuolį, minkštumą ir sukibimą, dažų grandymo, tempimo stiprumą ir kt.
3.1.1 pailgėjimas atspindi medžiagos plastiškumą, pagal kurį vertinamas emaliuotos vielos plastiškumas.
3.1.2 atspyrimo kampas ir minkštumas atspindi tamprią medžiagų deformaciją, pagal kurią galima įvertinti emaliuotos vielos minkštumą.
Pailgėjimas, spyruoklinis kampas ir minkštumas atspindi vario kokybę ir emaliuotos vielos atkaitinimo laipsnį.Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos emaliuotos vielos pailgėjimui ir spyruoklinei kampui, yra (1) vielos kokybė;(2) išorinė jėga;(3) atkaitinimo laipsnis.
3.1.3. į dažų plėvelės kietumą įeina vyniojimas ir tempimas, tai yra leistina dažų plėvelės tempimo deformacija, kuri nenutrūksta dėl laidininko tempimo deformacijos.
3.1.4 Dažų plėvelės sukibimas apima greitą laužymą ir lupimą.Daugiausia įvertinamas dažų plėvelės gebėjimas dirigentui.
3.1.5 emaliuotos vielos dažų plėvelės atsparumo įbrėžimams testas atspindi dažų plėvelės atsparumą mechaniniams įbrėžimams.
3.2 Šilumos atsparumas: įskaitant šiluminį smūgį ir minkštinimo skilimo testą.
3.2.1. emaliuotos vielos šiluminis smūgis – tai birios emaliuotos vielos dangos plėvelės terminis atsparumas mechaniniam poveikiui.
Veiksniai, turintys įtakos šiluminiam šokui: dažai, vario viela ir emaliacijos procesas.
3.2.3. emaliuotos vielos minkštinimo ir skilimo savybės yra emaliuotos vielos dažų plėvelės gebėjimo atlaikyti šiluminę deformaciją veikiant mechaninei jėgai, ty dažų plėvelės gebėjimą slėgiu plastifikuotis ir suminkštėti esant aukštai temperatūrai. .Emaliuotos vielos plėvelės terminis minkštinimas ir skilimas priklauso nuo plėvelės molekulinės struktūros ir jėgos tarp molekulinių grandinių.
3.3 Elektros savybės apima: suskirstymo įtampą, plėvelės tęstinumą ir DC atsparumo testą.
3.3.1 Skirstymo įtampa reiškia emaliuotos vielos plėvelės įtampos apkrovos talpą.Pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką skilimo įtampai, yra: (1) plėvelės storis;(2) plėvelės apvalumas;(3) kietėjimo laipsnis;(4) Priemaišos filme.
3.3.2 Filmo tęstinumo testas taip pat vadinamas „Pinhole“ testu.Pagrindiniai jo įtakos veiksniai yra šie: (1) žaliavos;(2) veikimo procesas;(3) įranga.
3.3.3 DC pasipriešinimas reiškia pasipriešinimo vertę, išmatuotą vieneto ilgyje.Tai daugiausia turi: (1) atkaitinimo laipsnis;(2) emaliuota įranga.
3.4 Cheminis atsparumas apima atsparumą tirpikliui ir tiesioginį suvirinimą.
3.4.1 Tirpiklio atsparumas: Paprastai emaliuota viela turi pereiti impregnavimo procesą po vingiavimo.Impregnuojančio lako tirpiklis turi skirtingą patinimo poveikį dažų plėvelei, ypač esant aukštesnei temperatūrai.Cheminį emaliuotos vielos plėvelės atsparumą daugiausia lemia pačios plėvelės savybės.Esant tam tikroms dažų sąlygoms, emaliuotas procesas taip pat turi tam tikrą įtaką emaliuotos vielos atsparumui tirpikliui.
3.4.2 Tiesioginis emaliuotos vielos suvirinimo našumas atspindi emaliuotos vielos litavimo galimybes vyniojant nepašalinant dažų plėvelės.Pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką tiesioginiam litavimo galimybėms, yra šie: (1) technologijos įtaka, (2) dažų įtaka.

spektaklis
3.1 Mechaninės savybės: įskaitant pailgėjimą, atkovoto kamuolį, minkštumą ir sukibimą, dažų grandymo, tempimo stiprumą ir kt.
3.1.1 pailgėjimas atspindi medžiagos plastiškumą ir naudojamas emaliuotos vielos lankstumui įvertinti.
3.1.2 atspyrimo kampas ir minkštumas atspindi tamprią medžiagos deformaciją ir gali būti naudojami emaliuotos vielos minkštumui įvertinti.
Pailgėjimas, spyruoklinis kampas ir minkštumas atspindi vario kokybę ir emaliuotos vielos atkaitinimo laipsnį.Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos emaliuotos vielos pailgėjimui ir spyruoklinei kampui, yra (1) vielos kokybė;(2) išorinė jėga;(3) atkaitinimo laipsnis.
3.1.3. į dažų plėvelės kietumą įeina vyniojimas ir tempimas, tai yra, leistina dažų plėvelės tempimo deformacija nenutrūksta dėl laidininko tempimo deformacijos.
3.1.4 plėvelės adhezija apima greitą lūžių ir spygliavimą.Buvo įvertintas dažų plėvelės gebėjimas dirigentui.
3.1.5 Emeled Wire plėvelės atsparumo įbrėžimams testas atspindi plėvelės stiprumą prieš mechaninį įbrėžimą.
3.2 Šilumos atsparumas: įskaitant šiluminį smūgį ir minkštinimo skilimo testą.
3.2.1 emaliuotos vielos šiluminis šokas reiškia didžiųjų emaliuotos vielos dangos plėvelės atsparumą šilumai esant mechaniniam stresui.
Veiksniai, turintys įtakos šiluminiam šokui: dažai, vario viela ir emaliacijos procesas.
3.2.3 emaliuotos vielos minkštinimo ir skilimo savybės yra emaliuotos vielos plėvelės gebėjimo atlaikyti šiluminę deformaciją veikiant mechaninei jėgai matas, ty plėvelės gebėjimą plastifikuotis ir suminkštėti esant aukštai temperatūrai. spaudimo veiksmas.Emaliuotos vielos plėvelės šiluminis minkštinimo ir skilimo savybės priklauso nuo molekulinės struktūros ir jėgos tarp molekulinių grandinių.
3.3 Elektros veikimas apima: suskirstymo įtampą, plėvelės tęstinumą ir DC pasipriešinimo testą.
3.3.1 Skirstymo įtampa reiškia emaliuotos vielos plėvelės įtampos pakrovimo talpą.Pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką skilimo įtampai, yra: (1) plėvelės storis;(2) plėvelės apvalumas;(3) kietėjimo laipsnis;(4) Priemaišos filme.
3.3.2 Filmo tęstinumo testas taip pat vadinamas „Pinhole“ testu.Pagrindiniai įtakos veiksniai yra šie: (1) žaliavos;(2) veikimo procesas;(3) įranga.
3.3.3 DC pasipriešinimas reiškia pasipriešinimo vertę, išmatuotą vieneto ilgyje.Tai daugiausia turi šie veiksniai: (1) atkaitinimo laipsnis;(2) emalio įranga.
3.4 Cheminis atsparumas apima atsparumą tirpikliui ir tiesioginį suvirinimą.
3.4.1 Atsparumas tirpikliui: Paprastai emaliuota viela turėtų būti impregnuota po apvijos.Impregnuojančio lako tirpiklis turi skirtingą plėvelės patinimą, ypač esant aukštesnei temperatūrai.Cheminį emaliuotos vielos plėvelės atsparumą daugiausia lemia pačios plėvelės savybės.Esant tam tikroms dangos sąlygoms, dangos procesas taip pat turi tam tikrą įtaką emaliuotos vielos atsparumui tirpikliui.
3.4.2. Tiesioginis emaliuotos vielos suvirinimo efektyvumas atspindi emaliuotos vielos suvirinimo galimybes vyniojimo procese nepašalinant dažų plėvelės.Pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką tiesioginiam lituliui, yra šie: (1) technologijos įtaka, (2) dangos įtaka

technologinis procesas
Išmokėti → atkaitinimas → Dažymas → Kepimas → aušinimas → Tepimas → Imkitės
Nustatant
Normaliai veikiant emmenį, didžioji dalis operatoriaus energijos ir fizinės jėgos sunaudojamos išmokėjimo dalimi.Pakeitus atsipirkimo ritę operatorius moka daug darbo, o jungtis yra lengva sukelti kokybės problemas ir operacijos gedimą.Efektyvus metodas yra didelis pajėgumas.
Svarbiausia atsipirkti yra kontroliuoti įtampą.Kai įtampa yra didelė, tai ne tik padarys laidininką ploną, bet ir paveiks daugelį emaliuotos vielos savybių.Iš išvaizdos plona viela turi prastą blizgesį;Spektaklio požiūriu paveikti emaliuojamos vielos pailgėjimą, atsparumą, lankstumą ir šiluminį smūgį.Išmokėjimo linijos įtempimas yra per mažas, liniją lengva peršokti, todėl lygiosios linijos ir linijos liečiasi krosnies burną.Išvykstant labiausiai baiminamasi, kad pusės apskritimo įtempimas yra didelis, o pusės apskritimo įtempimas mažas.Dėl to viela ne tik bus laisva ir sulaužyta, bet ir sukels didelį vielos plakimą orkaitėje, todėl vielos sujungimas ir lietimas nesugeba.Atminkite įtampą, kad ji turėtų būti lygi ir tinkama.
Labai naudinga įdiegti maitinimo ratą, nustatytą priešais atkaitinimo krosnį, kad būtų galima valdyti įtampą.Maksimali lanksčios varinės vielos nepailgėjimo įtempimas yra apie 15 kg / mm2 kambario temperatūroje, 7 kg / mm2 esant 400 ℃, 4 kg / mm2 esant 460 ℃ ir 2 kg / mm2 esant 500 ℃.Įprasto emaliuotos vielos dengimo procese emaliuotos vielos įtempimas turėtų būti žymiai mažesnis už nepratęsimo įtempimą, kuris turėtų būti kontroliuojamas maždaug 50%, o nustatymo įtempimas turėtų būti kontroliuojamas maždaug 20% ​​nepratęsimo įtempimo. .
Radialinio sukimosi tipas Apmokėjimo įtaisas paprastai naudojamas dideliam dydžiui ir dideliam talpos ritmui;Vidutinio dydžio laidininkui paprastai naudojamas pernelyg galutinio tipo arba šepetėlio tipo apmokėjimas;Šepetėlio tipas arba dvigubo kūgio rankovės tipas Išsimokėjimo įtaisas paprastai naudojamas mikro dydžio laidininkui.
Nesvarbu, kuris atsipirkimo metodas yra pritaikytas, yra griežtų plikos vario vielos ritės struktūros ir kokybės reikalavimai
-paviršius turėtų būti sklandus, kad viela nebūtų subraižyta
— Abiejose veleno šerdies pusėse ir šoninės plokštės viduje bei išorėje yra 2–4 ​​mm spindulio r kampai, kad būtų užtikrintas subalansuotas išdėstymas.
-PAGRINDINIAI STOUP yra apdorojami, reikia atlikti statinius ir dinaminius balanso testus
-šepetėlio veleno šerdies skersmuo: šoninės plokštės skersmuo yra mažesnis nei 1: 1,7;Viršutinio galutinio sumokėjimo įtaiso skersmuo yra mažesnis nei 1: 1,9, kitaip viela bus sulaužyta, kai atsipirks veleno šerdis.

atkaitinimas
Atkaitinimo tikslas – sukietinti laidininką dėl tam tikroje temperatūroje įkaitinto štampėlio tempimo proceso gardelės pasikeitimo, kad po molekulinės gardelės pertvarkymo būtų atkurtas procesui reikalingas minkštumas.Tuo pačiu metu traukiant laidininko paviršių galima pašalinti tepalo ir alyvos likučius, kad būtų galima lengvai nudažyti vielą ir užtikrinti emaliuotos vielos kokybę.Svarbiausia, kad naudojant kaip apviją emaliuota viela būtų atitinkamo lankstumo ir pailgėjimo, o kartu tai padėtų pagerinti laidumą.
Kuo didesnė laidininko deformacija, tuo mažesnis pailgėjimas ir tuo didesnis tempimo stiprumas.
Yra trys įprasti varis vielos atkaitinimo būdai: ritės atkaitinimas;Nuolatinis atkaitinimas ant vielos piešimo mašinos;Nuolatinis atkaitinimas emalimo mašinoje.Buvę du metodai negali atitikti emaliacijos proceso reikalavimų.RIT atkaitinimas gali tik sušvelninti vario vielą, tačiau nuriebus nėra baigtas.Kadangi viela po atkaitinimo yra minkšta, atsipirkimo metu padidėja lenkimas.Nuolatinis vielinio piešimo aparato atkaitinimas gali sušvelninti vario vielą ir pašalinti paviršiaus tepalą, tačiau po atkaitinimo minkšta vario viela suvyniota ant ritės ir sudarė daug lenkimo.Nuolatinis atkaitinimas prieš dažymą ant embelio gali ne tik pasiekti minkštinimo ir nuriebimo tikslą, bet ir atkaitinta viela yra labai tiesi, tiesiai į dažymo įtaisą, ir gali būti padengtas vienoda dažų plėvele.
Atkaitinimo krosnies temperatūra turi būti nustatoma pagal atkaitinimo krosnies ilgį, varinės vielos specifikaciją ir linijos greitį.Toje pačioje temperatūroje ir greičiui, kuo ilgesnė atkaitinimo krosnis, tuo išsamesnis laidininko gardelės atkūrimas yra.Kai atkaitinimo temperatūra yra žema, kuo aukštesnė krosnies temperatūra, tuo geresnė pailgėjimas.Bet kai atkaitinimo temperatūra yra labai aukšta, atsiras priešingas reiškinys.Kuo aukštesnė atkaitinimo temperatūra, tuo mažesnė pailgėjimas, o vielos paviršius praras blizgesį, net trapus.
Per aukšta atkaitinimo krosnies temperatūra turi įtakos ne tik krosnies eksploatavimo trukmei, bet ir lengvai perdegina viela, kai ji sustabdoma apdailai, nutrūkusi ir įsriegta.Maksimali atkaitinimo krosnies temperatūra turėtų būti kontroliuojama maždaug 500 ℃.Veiksminga pasirinkti temperatūros reguliavimo tašką apytikslėje statinės ir dinaminės temperatūros padėtyje, taikant dviejų pakopų krosnies temperatūros valdymą.
Vario lengva oksiduoti aukštoje temperatūroje.Vario oksidas yra labai laisvas, o dažų plėvelės negalima tvirtai pritvirtinti prie vario vielos.Vario oksidas turi katalizinį poveikį dažų plėvelės senėjimui ir neigiamai veikia emaliuotos vielos lankstumą, terminį šoką ir terminį senėjimą.Jei vario laidininkas nėra oksiduotas, būtina saugoti, kad varinis laidininkas nesiliestų su deguonimi esant aukštai temperatūrai, todėl turėtų būti apsauginių dujų.Dauguma atkaitinimo krosnių yra sandarios vandenyje viename gale, o kitoje - atidaromos.Vanduo atkaitinant krosnies vandens rezervuarui turi tris funkcijas: uždaro krosnies burną, aušinimo vielą, gaminant garą kaip apsaugines dujas.Paleidimo pradžioje, kadangi atkaitinimo vamzdyje yra mažai garų, oras negali būti laiku pašalintas, todėl į atkaitinimo vamzdelį galima įpilti nedidelį kiekį alkoholio vandens tirpalo (1:1).(Atkreipkite dėmesį, kad neišpiltumėte gryno alkoholio ir kontroliuotumėte dozę)
Vandens kokybė atkaitinimo rezervuare yra labai svarbi.Vandens priemaišos padarys vielą nešvarią, paveiks paveikslą, negalėdami suformuoti sklandžios plėvelės.Gauto vandens chloro kiekis turėtų būti mažesnis nei 5 mg / l, o laidumas turėtų būti mažesnis nei 50 μ μ / cm.Chlorido jonai, pritvirtinti prie varinės vielos paviršiaus, po tam tikro laiko korodijuos varinę vielą ir dažų plėvelę, o emaliuotos vielos dažų plėvelėje vielos paviršiuje susidarys juodos dėmės.Norint užtikrinti kokybę, kriauklė turi būti reguliariai valoma.
Taip pat reikalinga vandens temperatūra rezervuare.Aukšta vandens temperatūra skatina garą, kad apsaugotų atkaitintą vario vielą.Vandens baką paliekant vandenį nėra lengva, tačiau ji nėra palanki vielos vėsinimui.Nors žema vandens temperatūra vaidina vėsinantį vaidmenį, ant vielos yra daug vandens, o tai nėra palanki paveikslui.Paprastai storos linijos vandens temperatūra yra žemesnė, o plonos linijos - aukštesnė.Kai vario viela palieka vandens paviršių, garsas garuoja ir purslų vanduo rodo, kad vandens temperatūra yra per aukšta.Paprastai storoji linija valdoma esant 50 ~ 60 ℃, vidurinė linija valdoma 60 ~ 70 ℃, o plona linija kontroliuojama esant 70 ~ 80 ℃.Dėl didelio greičio ir rimtos vandens nešiojimo problemos, smulkioji linija turėtų būti džiovinta karštu oru.

Tapyba
Tapyba yra metalo laidininko dangos vielos padengimo procesas, kad būtų suformuota vienoda danga tam tikru storiu.Tai susiję su keliais fiziniais skysčių ir dažymo metodų reiškiniais.
1. fizikiniai reiškiniai
1) klampumas Kai skystis teka, susidūrus molekulėms, viena molekulė juda kitu sluoksniu.Dėl sąveikos jėgos pastarasis molekulių sluoksnis trukdo judėti ankstesniam molekulių sluoksniui, taip parodydamas lipnumo aktyvumą, kuris vadinamas klampumu.Skirtingi tapybos metodai ir skirtingos laidininko specifikacijos reikalauja skirtingo dažų klampos.Klampumas daugiausia priklauso nuo dervos molekulinės masės, dervos molekulinė masė yra didelė, o dažų klampumas yra didelis.Naudojama dažyti šiurkščiai linijai, nes dėl didelės molekulinės masės gaunamos plėvelės mechaninės savybės yra geresnės.Dervos, turinčios mažą klampumą, naudojama dengimo linijai, o dervos molekulinė masė yra maža ir lengvai padengta tolygiai, o dažų plėvelė yra lygi.
2) Aplink paviršiaus įtempimo skysčio viduje yra molekulių.Šių molekulių sunkumas gali pasiekti laikiną pusiausvyrą.Viena vertus, molekulių sluoksnio jėga ant skysčio paviršiaus turi skysčio molekulių sunkumą, o jo jėga nukreipia į skysčio gylį, kita vertus, jam taikoma gravitacija dujų molekulių.Tačiau dujų molekulės yra mažiau nei skystos molekulės ir yra toli.Todėl skysčio paviršiaus sluoksnio molekules galima pasiekti dėl sunkio skysčio viduje, skysčio paviršius kiek įmanoma susitraukia, kad sudarytų apvalią granulę.Sferos paviršiaus plotas yra mažiausias tame pačiame tūrio geometrijoje.Jei skysčiui nepaveikia kitos jėgos, jis visada yra sferinis po paviršiaus įtempiu.
Remiantis dažų skysčio paviršiaus paviršiaus įtempiu, nelygaus paviršiaus kreivumas yra skirtingas, o kiekvieno taško teigiamas slėgis yra nesubalansuotas.Prieš įvesdami dažų dangos krosnį, dažų skystis storoje dalyje teka į ploną vietą paviršiaus įtempiu, kad dažų skystis būtų vienodas.Šis procesas vadinamas išlyginimo procesu.Dažų plėvelės vienodumui įtakos turi išlyginimo efektas, taip pat gravitacija.Tai yra ir atsirandančios jėgos rezultatas.
Po to, kai veltinis yra pagamintas iš dažų dirigento, vyksta apvalinimo procesas.Kadangi viela padengta veltiniu, dažų skysčio forma yra alyvuogių formos.Šiuo metu, veikiant paviršiaus įtempimui, dažų tirpalas įveikia paties dažų klampumą ir akimirksniu virsta ratu.Dažų tirpalo piešimo ir apvalinimo procesas parodytas paveiksle:
1 - Dažų laidininkas 2 veltinyje - 3 veltinio išėjimo momentas - dažų skystis suapvalinamas dėl paviršiaus įtempimo
Jei vielos specifikacija yra nedidelė, dažų klampumas yra mažesnis, o apskritimo brėžiniui reikalingas laikas yra mažesnis;Jei vielos specifikacija padidėja, dažų klampumas didėja, o reikiamas apvalus laikas taip pat yra didesnis.Esant dideliam klampumo dažams, kartais paviršiaus įtempis negali įveikti vidinės dažų trinties, sukeliančios nelygų dažų sluoksnį.
Kai jaučiama dengta viela, piešiant ir apvalinant dažų sluoksnį, vis dar kyla sunkumo problema.Jei tempimo apskritimo veiksmo laikas yra trumpas, aštrus alyvuogių kampas greitai išnyks, gravitacijos poveikio laikas yra labai trumpas, o laidininko dažų sluoksnis yra palyginti vienodas.Jei tempimo laikas ilgesnis, aštrus kampas abiejuose galuose yra ilgas, o gravitacijos veikimo laikas yra ilgesnis.Šiuo metu aštriame kampe esančiame dažų skysčio sluoksnyje yra srauto tendencija žemyn, todėl dažų sluoksnis vietinėse vietose sutirštėjo, o paviršiaus įtempimas sukelia dažų skystį į rutulį ir tampa dalelėmis.Kadangi gravitacija yra labai ryški, kai dažų sluoksnis yra tirštas, jis neleidžiamas per tirštai, kai kiekviena danga uždedama .
Kai dengia smulkią liniją, jei stora, ji susitraukia veikiant paviršiaus įtempiui, sudarydamas banguotą ar bambuko formos vilną.
Jei ant laidininko yra labai smulkių atbraižymų, esant paviršiaus įtempimui, skraistė nėra lengva nudažyti, ji lengvai nukrenta ir plonėja, todėl emaliuotoje vieloje susidaro adatos skylė.
Jei apvalus laidininkas yra ovalus, veikiant papildomam slėgiui, dažų skysčio sluoksnis yra plonas dviejuose elipsinės ilgosios ašies galuose ir storesnis dviejuose trumposios ašies galuose, dėl kurio atsiranda reikšmingas nevienodumo reiškinys.Todėl apvalios varinės vielos, naudojamos emaliuotai vielai, apvalumas turi atitikti reikalavimus.
Kai burbulas gaminamas dažuose, burbulas yra oras, suvyniotas į dažų tirpalą maišant ir maitinant.Dėl mažos oro proporcijos jis padidėja išoriniu paviršiumi.Tačiau dėl dažų skysčio paviršiaus įtempimo oras negali lūžti per paviršių ir likti dažų skystyje.Tokie dažai su oro burbulu uždedami ant vielos paviršiaus ir patenka į dažų vyniojamąją krosnį.Po kaitinimo oras greitai išsiplečia, o dažų skystis dažomas, kai dėl šilumos sumažėja skysčio paviršiaus įtempis, dangos linijos paviršius nėra lygus.
3) Drėkinimo reiškinys yra tas, kad gyvsidabrio lašai susitraukia į elipses ant stiklinės plokštės, o vandens lašai išsiplečia ant stiklo plokštės, kad sudarytų ploną sluoksnį su šiek tiek išgaubtu centru.Pirmasis yra nedrąsinantis reiškinys, o antrasis yra drėgnas reiškinys.Drėkinimas yra molekulinių jėgų pasireiškimas.Jei skysčio molekulių svoris yra mažesnis nei tarp skysčio ir kietojo, skystis sudrėkina kietą, o tada skystį galima tolygiai padengti kietos medžiagos paviršiuje;Jei svoris tarp skysčio molekulių yra didesnis nei tarp skysčio ir kietos medžiagos, skystis negali sudrėkinti kietos medžiagos, o skystis susitrauks į masę ant kieto paviršiaus, tai yra grupė.Visi skysčiai gali sudrėkinti kai kurias kietąsias medžiagas, o ne kitas.Kampas tarp liestinės skysčio lygio linijos ir kieto paviršiaus liestinės linijos vadinamas kontaktiniu kampu.Kontaktinis kampas yra mažesnis nei 90 ° skysta šlapia kieta medžiaga, o skystis neleidžia kietos medžiagos esant 90 ° ar daugiau.
Jei vario vielos paviršius yra ryškus ir švarus, gali būti uždėtas dažų sluoksnis.Jei paviršius yra nudažytas alyva, paveikiamas kontaktinis kampas tarp laidininko ir dažų skysčio sąsajos.Dažų skystis pasikeis nuo drėkinimo iki ne drėkinimo.Jei vario viela yra kieta, paviršiaus molekulinės gardelės išdėstymas netaisyklingai turi mažai patrauklumo dažuose, o tai nėra palanki vario vielos drėkinimui lako tirpalu.
4) Kapiliarinio reiškinio vamzdžio sienelėje skystis padidėja, o skystis, kuris nesudrėkina vamzdžio sienos, mažėja vamzdyje, yra vadinamas kapiliariniu reiškiniu.Taip yra dėl drėkinimo reiškinio ir paviršiaus įtempimo poveikio.Belkti tapyba yra naudoti kapiliarų reiškinį.Kai skystis sudrėkina vamzdžio sieną, skystis pakyla išilgai vamzdžio sienos, kad susidarytų įgaubtas paviršius, o tai padidina skysčio paviršiaus plotą, o paviršiaus įtempimas turėtų kuo mažiau susitraukti skysčio paviršių.Esant šiai jėgai, skysčio lygis bus horizontalus.Vamzdžio skystis padidės, kol padidės drėkinimas ir paviršiaus įtempis, pakilęs aukštyn, o skysčio kolonėlės svoris vamzdyje pasieks pusiausvyrą, vamzdžio skystis nustos pakilti.Kuo smulkesnis kapiliaras, tuo mažesnis specifinis skysčio svoris, tuo mažesnis drėkinimo kontaktinis kampas, tuo didesnis paviršiaus įtempimas, tuo didesnis skysčio lygis kapiliarų, tuo akivaizdesnis kapiliarų reiškinys.

2. Tapybos veltiniu būdas
Veltinio dažymo metodo struktūra yra paprasta, o operacija yra patogi.Kol veltinis yra pritvirtintas plokščiu abiejose vielos pusėse su veltinio atplaiša, palaidi, minkšta, elastinga ir porėta veltinio savybės yra naudojamos pelėsio skylei suformuoti, nuvalykite dažų perteklių ant vielos, sugeria sugeriant , laikykite, transportuokite ir užpildykite dažų skystį per kapiliarinį reiškinį ir užtepkite vienodą dažų skystį ant vielos paviršiaus.
Veltinio dengimo būdas netinka emaliuotų vielos dažams, kurių tirpiklis per greitai lakuoja arba per didelis klampumas.Per greitas tirpiklio lakatavimas ir per didelis klampumas užblokuos veltinio poras ir greitai praras gerą savo elastingumą ir kapiliarų sifono sugebėjimą.
Naudojant veltinio dažymo metodą, reikia atkreipti dėmesį į:
1) Atstumas tarp veltinio spaustuko ir orkaitės įleidimo angos.Atsižvelgiant į susidariusią išlyginimo ir gravitacijos jėgą po dažymo, linijos suspensijos ir dažų gravitacijos veiksniai, atstumas tarp veltinio ir dažų rezervuaro (horizontalioji mašina) yra 50–80 mm, o atstumas tarp veltinio ir krosnies burnos yra 200–250 mm.
2) veltinio specifikacijos.Dengiant grubias specifikacijas, veltinis turi būti platus, storas, minkštas, elastingas ir turintis daug porų.Pelkliui lengva suformuoti palyginti dideles pelėsių skylutes dažymo procese, kuriame yra didelis dažų laikymo ir greito pristatymo.Taikant smulkią siūlą, reikia būti siaura, plona, ​​tanki ir su mažomis poromis.Pelės gali būti apvyniotas vonios vilnos audiniu arba marškinėlių audiniu, kad susidarytų smulkus ir minkštas paviršius, kad dažymo kiekis būtų mažas ir vienodas.
Dengto veltinio matmenų ir tankio reikalavimai
Specifikacija Mm plotis × storio tankis G / cm3 Specifikacija Mm plotis × storio tankis G / cm3
0,8 ~ 2,5 50 × 16 0,14 ~ 0,16 0,1 ~ 0,2 30 × 6 0,25 ~ 0,30
0,4 ~ 0,8 40 × 12 0,16 ~ 0,20 0,05 ~ 0,10 25 × 4 0,30 ~ 0,35
20 ~ 0,250,05 žemiau 20 × 30,35 ~ 0,40
3) Veltinio kokybė.Dažymui reikalingas aukštos kokybės vilnos veltinis su smulkiu ir ilgu pluoštu (užsienio šalyse vilnos veltinį pakeistas puikiai atsparus karščiui ir atsparus dilimui sintetinis pluoštas).5%, pH = 7, lygus, vienodas storis.
4) Reikalavimai veltiniui.Splyptas turi būti tiksliai suplanuotas ir apdorotas, be rūdžių, išlaikant plokščią kontakto paviršių su veltiniu, nesulenkdamas ir deformacijos.Skirtingi svorio atplaišos turėtų būti paruoštos su skirtingais vielos skersmenimis.Veltinio sandarumas turi būti kiek įmanoma labiau kontroliuojamas įtvaro savaiminio gravitacijos būdu ir vengti jo suspausti varžtu ar spyruokle.Dėl savęs gravitacijos sutankinimo kiekvieno sriegio padengimas gali būti gana pastovus.
5) Veltinis turi būti gerai suderintas su dažais.Jei dažų medžiaga išlieka nepakitusi, dažų padavimo kiekį galima reguliuoti reguliuojant dažų tiekimo volelio sukimąsi.Veltinio, įtvaro ir laidininko padėtis turi būti išdėstyta taip, kad formavimo štampavimo anga būtų lygiai laidininko, kad būtų išlaikytas vienodas veltinio slėgis ant laidininko.Horizontalios horizontalios emaliacijos mašinos kreipiamojo rato horizontali padėtis turėtų būti mažesnė už emaliuojančio volo viršutinę dalį, o emaliuojančio volo viršaus aukštis ir veltinio tarpsluoksnio centras turi būti toje pačioje horizontalioje linijoje.Siekiant užtikrinti emaliuotos vielos plėvelės storį ir apdailą, dažų tiekimui tikslinga naudoti mažą cirkuliaciją.Dažų skystis pumpuojamas į didelę dažų dėžę, o cirkuliaciniai dažai pumpuojami į mažą dažų baką iš didelės dažų dėžės.Vartojant dažus, mažą dažų baką nuolat papildo dažai didelėje dažų dėžutėje, kad dažai mažame dažų rezervuare palaikytų vienodą klampumą ir kietą kiekį.
6) Po naudojimo tam tikrą laiką padengto veltinio poras užkimš vario milteliai ant varinės vielos arba kitos dažuose esančios priemaišos.Sulaužyta viela, priklijuota viela ar sąnarių gamyboje, taip pat subraižys ir sugadins minkštą ir tolygų veltinio paviršių.Vielos paviršius bus sugadintas ilgalaikės trinties su veltiniu.Temperatūros spinduliuotė krosnies burnoje sukietins veltinį, todėl ją reikia reguliariai pakeisti.
7) „Bele Painting“ turi neišvengiamus trūkumus.Dažnas pakeitimas, žemas panaudojimo procentas, padidėję atliekų produktai, didelis veltinio praradimas;Filmo storis tarp linijų nėra lengva pasiekti tą patį;Tai lengva sukelti filmo ekscentriškumą;greitis ribojamas.Kadangi trintis, kurią sukelia santykinis vielos ir veltinio judėjimas, kai vielos greitis yra per didelis, ji gamins šilumą, pakeis dažų klampumą ir netgi sudegins veltinį;Netinkama operacija atneš veltui į krosnį ir sukels gaisro avarijas;Emeled vielos plėvelėje yra veltinių laidų, kurie turės neigiamą poveikį aukštai temperatūrai atspariai emaliuotai vielai;Negalima naudoti didelio klampumo dažų, o tai padidins sąnaudas.

3. Tapybos leidimas
Dažymo važiavimų skaičių įtakoja kietosios medžiagos kiekis, klampumas, paviršiaus įtempis, kontaktinis kampas, džiūvimo greitis, dažymo būdas ir dangos storis.Bendrieji emaliuoti vielos dažai turi būti padengti ir kepti daug kartų, kad tirpiklis visiškai išgaruotų, dervos reakcija būtų baigta ir susidarytų gera plėvelė.
Dažų greitis dažai kietas turinys paviršiaus įtempimas dažų klampumas dažų metodas
Greitas ir lėtas aukštas ir žemo dydžio storas ir plonas aukštas ir žemas veltinis pelėsis
Kiek kartų tapyba
Pirmoji danga yra raktas.Jei jis bus per plonas, plėvelė sukurs tam tikrą oro pralaidumą, o vario laidininkas oksiduosis, o galiausiai emaliuotos vielos paviršius pradės žydėti.Jei jis per storas, kryžminimo reakcijos gali nepakakti ir sumažės plėvelės sukibimas, o nutrūkus dažai gali susitraukti.
Paskutinė danga yra plonesnė, o tai naudinga emaliuotos vielos atsparumui įbrėžimams.
Gaminant smulkios specifikacijos liniją, tapybos praėjimų skaičius tiesiogiai turi įtakos išvaizdai ir smaigalys.

kepimo
Po to, kai viela bus nudažyta, ji patenka į krosnį.Pirmiausia dažų tirpiklis išgarinamas, o po to sukietėja, kad sudarytų dažų plėvelės sluoksnį.Tada jis dažomas ir iškeptas.Visas kepimo procesas baigtas kelis kartus pakartoti.
1. Orkaitės temperatūros pasiskirstymas
Orkaitės temperatūros pasiskirstymas daro didelę įtaką emaliuotos vielos kepimui.Yra du orkaitės temperatūros pasiskirstymo reikalavimai: išilginė temperatūra ir skersinė temperatūra.Išilginės temperatūros poreikis yra kreivas, tai yra nuo žemos iki aukšto, o po to nuo aukšto iki žemo.Skersinė temperatūra turėtų būti tiesinė.Skersinės temperatūros vienodumas priklauso nuo įrangos kaitinimo, šilumos išsaugojimo ir karštų dujų konvekcijos.
Įsibrovimo procesas reikalauja, kad emaliuojanti krosnis atitiktų reikalavimus, susijusius su reikalavimais
a) Tiksli temperatūros kontrolė, ± 5 ℃
b) Krosnies temperatūros kreivė gali būti sureguliuota, o maksimali kietėjimo zonos temperatūra gali pasiekti 550 ℃
c) Skersinio temperatūros skirtumas neturi viršyti 5 ℃.
Orkaitėje yra trijų rūšių temperatūra: šilumos šaltinio temperatūra, oro temperatūra ir laidininko temperatūra.Tradiciškai krosnies temperatūra matuojama termoelementu, esančiu ore, o temperatūra paprastai yra artima krosnyje esančių dujų temperatūrai.T-Source> T-Gas> T-Paint> T Wire („T-Paint“ yra fizinių ir cheminių dažų pokyčių orkaitėje temperatūra).Paprastai T-paint yra maždaug 100 ℃ žemesnė nei t-dujų.
Orkaitė yra padalinta į garinimo zoną ir išilgai kietėjimo zonos.Garinimo srityje dominuoja garinimo tirpiklis, o kietėjimo srityje vyrauja kietėjimo plėvelė.
2. Garinimas
Skysčio viduje esančios molekulės virsta dujomis, kad susidarytų burbuliukai ir kyla į skysčio paviršių.Burbulai sprogo ir atleidžia garą.Reiškinys, kai vienu metu išgaruoja skysčio viduje ir paviršiuje esančios molekulės, vadinamas virimu.
Įsibrovusios vielos plėvelė privalo būti sklandi.Tirpiklio garinimas turi būti atliekamas išgarinant.Virinimas visiškai neleidžiamas, kitaip burbuliukai ir plaukuotos dalelės atsiras emaliuotos vielos paviršiuje.Tirpikliui išgaravus skystuose dažuose, izoliaciniai dažai tampa vis tirštesni, o skystų dažų viduje esančio tirpiklio migracijos į paviršių laikas ilgėja, ypač storai emaliuotai vielai.Dėl skystų dažų storio garinimo laikas turi būti ilgesnis, kad neišgaruotų vidinis tirpiklis ir gautųsi lygi plėvelė.
Garavimo zonos temperatūra priklauso nuo tirpalo virimo temperatūros.Jei virimo temperatūra žema, garavimo zonos temperatūra bus žemesnė.Tačiau dažų temperatūra vielos paviršiuje perkeliama iš krosnies temperatūros, taip pat tirpalo išgarinimo šilumos absorbcija, vielos šilumos absorbcija, taigi dažų temperatūra ant vielos paviršiaus yra daug. žemesnė už krosnies temperatūrą.
Nors kepant smulkias grūdus emalus yra garinimo etapas, tirpiklis išgaruoja per labai trumpą laiką dėl plonos vielos dengimo, taigi temperatūra garinimo zonoje gali būti didesnė.Jei plėvelei kietinant reikia žemesnės temperatūros, pavyzdžiui, poliuretano emaliuojamą vielą, garinimo zonoje temperatūra yra didesnė nei kietėjimo zonoje.Jei garinimo zonos temperatūra yra žema, emaliuotos vielos paviršius sudarys susitraukiančius plaukus, kartais kaip banguoti ar slidūs, kartais įgaubi.Taip yra todėl, kad po vielos dažymo ant vielos susidaro vienodas dažų sluoksnis.Jei plėvelė neiškepa greitai, dažai susitraukia dėl paviršiaus įtempimo ir dažų drėkinimo kampo.Kai garinimo srities temperatūra yra žema, dažų temperatūra žema, tirpiklio išgarinimo laikas yra ilgas, dažų mobilumas tirpiklio išgarinime yra mažas, o išlyginimas yra prastas.Kai garinimo srities temperatūra yra aukšta, dažų temperatūra yra aukšta, o tirpiklio išgarinimo laikas yra ilgas išgarinimo laikas, trumpas, skystų dažų judėjimas tirpiklio išgarinime yra didelis, išlyginimas yra geras, gerai, gerai, gerai, lygus, lygus, lygus, lygus, lygus, lygus, lygus, lygus. o emaliuotos vielos paviršius yra lygus.
Jei garinimo zonos temperatūra yra per aukšta, tirpiklis išoriniame sluoksnyje greitai išgaruos, kai tik dengta viela įeina į orkaitę, kuri greitai suformuos „želė“, taip kliudant vidinio sluoksnio tirpiklio migracijai išorinei.Dėl to daug tirpiklių vidiniame sluoksnyje bus priversti išgaruoti ar užvirti patekus į aukštos temperatūros zoną kartu su viela, kuri sunaikins paviršiaus dažų plėvelės tęstinumą ir sukels dažų plėvelės kaitos ir burbulus ir burbuliukus. And other quality problems.

3. kietėjimas
Viela patenka į kietėjimo vietą po išgarinimo.Pagrindinė reakcija kietėjimo srityje yra cheminė dažų reakcija, tai yra, dažų pagrindo kryžminis susiejimas ir kietėjimas.Pavyzdžiui, poliesterio dažai yra tam tikra dažų plėvelė, kuri sudaro tinklinę struktūrą, susiejant medžio esterį su linijine struktūra.Kietėjimo reakcija yra labai svarbi, ji yra tiesiogiai susijusi su dangos linijos veikimu.Jei kietinimo nepakanka, tai gali paveikti atsparumą tirpikliui, atsparumui įbrėžimams ir sušvelninti dangos vielos skilimą.Kartais, nors tuo metu visi spektakliai buvo geri, filmo stabilumas buvo prastas, o po saugojimo laikotarpio našumo duomenys sumažėjo, net nekvalifikuoti.Jei kietėjimas yra per didelis, plėvelė tampa trapi, sumažės lankstumas ir šiluminis šokas.Daugelį emaliuotų laidų galima nustatyti pagal dažų plėvelės spalvą, tačiau kadangi dangos linija kepama daug kartų, nėra išsamiai vertinti tik iš išvaizdos.Kai vidinio kietėjimo nepakanka ir labai pakanka išorinio kietėjimo, dangos linijos spalva yra labai gera, tačiau lupimo savybė yra labai prasta.Šiluminio senėjimo bandymas gali sukelti dangos rankovę arba didelę lupimą.Priešingai, kai vidinis kietėjimas yra geras, tačiau išorinis kietėjimo nepakanka, dangos linijos spalva taip pat gera, tačiau atsparumas įbrėžimams yra labai prastas.
Priešingai, kai vidinis kietėjimas yra geras, tačiau išorinis kietėjimo nepakanka, dangos linijos spalva taip pat gera, tačiau atsparumas įbrėžimams yra labai prastas.
Išgaravęs viela patenka į kietėjimo zoną.Pagrindinė reakcija kietėjimo srityje yra cheminė dažų reakcija, tai yra, dažų pagrindo kryžminis susiejimas ir kietėjimas.Pavyzdžiui, poliesterio dažai yra tam tikra dažų plėvelė, kuri sudaro tinklinę struktūrą, susiejant medžio esterį su linijine struktūra.Kietėjimo reakcija yra labai svarbi, ji tiesiogiai susijusi su dengimo linijos veikimu.Jei kietėjimo nepakanka, tai gali turėti įtakos dangos vielos lankstumui, atsparumui tirpikliui, atsparumui įbrėžimams ir suminkštėjimui.
Jei kietėjimo nepakanka, tai gali turėti įtakos dangos vielos lankstumui, atsparumui tirpikliui, atsparumui įbrėžimams ir suminkštėjimui.Kartais, nors tuo metu visi spektakliai buvo geri, filmo stabilumas buvo prastas, o po saugojimo laikotarpio našumo duomenys sumažėjo, net nekvalifikuoti.Jei kietėjimas yra per didelis, plėvelė tampa trapi, sumažės lankstumas ir terminis šokas.Daugelį emaliuotų laidų galima nustatyti pagal dažų plėvelės spalvą, tačiau kadangi dangos linija kepama daug kartų, nėra išsamiai vertinti tik iš išvaizdos.Kai vidinio kietėjimo nepakanka ir labai pakanka išorinio kietėjimo, dangos linijos spalva yra labai gera, tačiau lupimo savybė yra labai prasta.Terminis senėjimo bandymas gali sukelti dangos įvorę arba didelį nulupimą.Priešingai, kai vidinis kietėjimas yra geras, tačiau išorinis kietėjimo nepakanka, dangos linijos spalva taip pat gera, tačiau atsparumas įbrėžimams yra labai prastas.Kiedant reakciją, tirpiklio dujų ar drėgmės tankis dujose daugiausia turi įtakos plėvelės formavimui, todėl dangos linijos plėvelės stiprumas sumažėja ir paveiktas atsparumas įbrėžimams.
Daugelį emaliuotų laidų galima nustatyti pagal dažų plėvelės spalvą, tačiau kadangi dangos linija kepama daug kartų, nėra išsamiai vertinti tik iš išvaizdos.Kai vidinio kietėjimo nepakanka ir labai pakanka išorinio kietėjimo, dangos linijos spalva yra labai gera, tačiau lupimo savybė yra labai prasta.Priešingai, kai vidinis kietėjimas yra geras, tačiau išorinis kietėjimo nepakanka, dangos linijos spalva taip pat gera, tačiau atsparumas įbrėžimams yra labai prastas.Kiedant reakciją, tirpiklio dujų ar drėgmės tankis dujose daugiausia turi įtakos plėvelės formavimui, todėl dangos linijos plėvelės stiprumas sumažėja ir paveiktas atsparumas įbrėžimams.

4. Atliekų išvežimas
Emaliuotos vielos kepimo procese iš krosnies turi būti laiku pašalinti tirpiklio garai ir įtrūkusios mažos molekulinės medžiagos.Tirpiklio garų tankis ir drėgmė dujose turės įtakos garavimui ir kietėjimui kepimo procese, o mažos molekulinės medžiagos paveiks dažų plėvelės lygumą ir ryškumą.Be to, tirpiklio garų koncentracija yra susijusi su sauga, todėl atliekų išleidimas yra labai svarbus gaminio kokybei, saugiai gamybai ir šilumos suvartojimui.
Atsižvelgiant į produkto kokybę ir saugos gamybą, atliekų išmetimo kiekis turėtų būti didesnis, tačiau tuo pačiu metu turėtų būti pašalinta didelė šilumos kiekis, todėl atliekų išmetimas turėtų būti tinkamas.Katalizinio degimo karštosios oro cirkuliacijos krosnies atliekos paprastai yra 20 ~ 30% karšto oro kiekio.Atliekų kiekis priklauso nuo naudojamo tirpiklio kiekio, oro drėgmės ir orkaitės kaitros.Sunaudojus 1 kg tirpiklio bus išleidžiama apie 40 ~ 50 m3 atliekų (konvertuotų į kambario temperatūrą).Atliekų kiekį taip pat galima įvertinti atsižvelgiant į krosnies temperatūros kaitinimo būklę, emaliuotos vielos atsparumą įbrėžimams ir emaliuotos vielos blizgesiui.Jei krosnies temperatūra ilgą laiką uždaroma, tačiau temperatūros indikacijos vertė vis dar labai aukšta, tai reiškia, kad katalizinio degimo šiluma yra lygi arba didesnė nei šiluma, sunaudota džiovinant orkaitėje, o orkaitės džiovinimas bus išdžiūvęs kontroliuoti aukštoje temperatūroje, todėl atliekų išleidimas turėtų būti atitinkamai padidintas.Jei krosnies temperatūra ilgą laiką kaitinama, tačiau temperatūros indikacija nėra aukšta, tai reiškia, kad šilumos suvartojimas yra per didelis, ir tikėtina, kad atliekų kiekis yra per didelis.Po patikrinimo išleidžiamų atliekų kiekis turėtų būti atitinkamai sumažintas.Kai emaliuojamos vielos įbrėžimų atsparumas yra prastas, gali būti, kad krosnies dujų drėgmė yra per didelė, ypač esant šlapiam orui vasarą, oro drėgmė yra labai didelė, o drėgmė susidaro po katalizinio tirpiklio degimo garai padidina dujų drėgmę krosnyje.Šiuo metu atliekų išmetimas turėtų būti padidintas.Dujų rasos taškas krosnyje yra ne didesnis kaip 25 ℃.Jei emaliuotos vielos blizgesys yra menkas ir nėra ryškus, taip pat gali būti, kad atliekų kiekis yra mažas, nes įtrūkusios žemos molekulinės medžiagos nėra išleidžiamos ir pritvirtintos prie dažų plėvelės paviršiaus, todėl dažų plėvelės sugadina dažų plėvelę. .
Jei tik vienas krosnies burnos galas rūko, taip yra todėl, kad oro tiekimo tūris šiuo gale yra per didelis, o vietinis oro slėgis yra didesnis už atmosferos slėgį, todėl papildomas oras negali patekti į krosnį iš krosnies burnos, reduce the air supply volume and make the local positive pressure disappear.

aušinimas
Emaliuotos vielos iš orkaitės temperatūra yra labai aukšta, plėvelė labai minkšta, o stiprumas labai mažas.Laiku neatvėsus, po kreipiamojo rato bus pažeista plėvelė, o tai turi įtakos emaliuotos vielos kokybei.Kai linijos greitis yra santykinai lėtas, kol yra tam tikras aušinimo sekcijos ilgis, emaliuota viela gali būti natūraliai aušinama.Kai linijos greitis greitas, natūralus aušinimas negali atitikti reikalavimų, todėl jis turi būti priversta atvėsti, kitaip linijos greičio negalima pagerinti.
Priverstinis oro aušinimas yra plačiai naudojamas.Oro kanalo ir aušintuvo linijai aušinti naudojamas pūstuvas.Atkreipkite dėmesį, kad oro šaltinis turi būti naudojamas po valymo, kad būtų išvengta pūtimo priemaišų ir dulkių, esančių emaliuotos vielos paviršiuje, ir prilipti ant dažų plėvelės, todėl susiduria su paviršiaus problemomis.
Nors vandens aušinimo efektas yra labai geras, jis turės įtakos emaliuotos vielos kokybei, padarykite plėvelėje esantį vandenį, sumažinkite plėvelės atsparumą įbrėžimams ir atsparumą tirpikliui, todėl ji nėra tinkama naudoti.
tepimas
Emaliuotos vielos tepimas turi didelę įtaką paėmimo sandarumui.Emelenzuotai vielai naudojamas tepalas turi padaryti emaliuotos vielos paviršių lygų, nepažeidžiant vielos, nepadarydamas įtakos „Take-Up“ ritės stiprumui ir vartotojo naudojimui.Idealus aliejaus kiekis, kad ranka pajustų emaliuotą vielą lygią, tačiau rankos nemato akivaizdaus aliejaus.Kiekybiškai 1m2 emaliuotos vielos galima padengti 1g tepalinės alyvos.
Įprasti tepimo būdai: tepimas alyva, karvės odos tepimas ir ritininis tepimas.Gamyboje parenkami skirtingi tepimo būdai ir skirtingi tepalai, kad atitiktų skirtingus emaliuotos vielos reikalavimus vyniojimo procese.

Paimk
Laidos priėmimo ir išdėstymo tikslas yra nuolat, sandariai ir tolygiai apvynioti emaliuotą vielą ant ritės.Reikalaujama, kad priėmimo mechanizmas turėtų būti sklandžiai varomas, su mažu triukšmu, tinkama įtampa ir reguliariai išdėstyta.Esant emaliuotos vielos kokybės problemoms, grąžos dalis dėl prasto vielos priėmimo ir išdėstymo yra labai didelė, daugiausia pasireiškianti didele priėmimo linijos įtempiu, nupieštu vielos skersmeniu arba vielos disko sprogimas;Priimančios linijos įtempimas yra mažas, laisva ritės linija sukelia linijos sutrikimą, o nelygus išdėstymas sukelia linijos sutrikimą.Nors daugumą šių problemų sukelia netinkama veikla, reikalingos ir būtinos priemonės, kad operatoriai būtų patogūs procesui.
Labai svarbus yra priėmimo linijos įtempimas, kurį daugiausia valdo operatoriaus ranka.Remiantis patirtimi, kai kurie duomenys pateikiami taip: Apytikslė linija apie 1,0 mm yra apie 10% ne prailginimo įtempimo, vidurinė linija yra apie 15% ne prailginimo įtempimo, o plonos linija sudaro apie 20%. nepratęsimo įtempimas, o mikro linija sudaro apie 25 % nepratęsimo įtempimo.
Labai svarbu pagrįstai nustatyti linijos greičio ir priėmimo greičio santykį.Mažas atstumas tarp linijos išdėstymo linijų lengvai sukels nelygią ritės liniją.Kai linija uždaryta, užpakalinės linijos paspaudžia priekyje kelis linijų apskritimus, pasiekiant tam tikrą aukštį ir staiga griūva, kad užpakalinis linijų apskritimas būtų paspaustas po ankstesniu linijų apskritimu.Kai vartotojas jį naudoja, eilutė bus sulaužyta ir paveiks naudojimą.Linijos atstumas yra per didelis, pirmoji eilutė ir antroji linija yra kryžminės formos, tarpas tarp emaliuotos vielos ant ritės yra daug, vielos dėklo talpa sumažėja, o dangos linijos išvaizda yra netvarkinga.Paprastai vielos dėklui su maža šerdimi vidurio atstumas tarp linijų turėtų būti tris kartus didesnis už linijos skersmenį;Didesnio skersmens vielos diske atstumas tarp centrų tarp linijų turėtų būti nuo trijų iki penkių kartų nuo linijos skersmens.Linijinio greičio santykio etaloninė vertė yra 1: 1,7-2.
Empirinė formulė t= π (r+r) × l/2v × D × 1000

7, veikimo būdas
Nors emaliuotos vielos kokybė daugiausia priklauso nuo žaliavų, tokių kaip dažai ir viela Operacija, neįvaldykite operacijos technologijos, nedarykite gero darbo kelionių darbe ir automobilių stovėjimo aikštelėje, nedarykite gero darbo proceso higienoje, net jei klientai nėra patenkinti, nesvarbu, kokia gera būklė, mes galime “ t produce high quality enameled wire.Todėl lemiamas veiksnys, norint gerai atlikti emaliuotos vielos darbą, yra atsakomybės jausmas.
1. Prieš pradedant katalizinio degimo karšto oro cirkuliacijos emaliacijos mašiną, ventiliatorius turėtų būti įjungtas, kad oras krosnyje cirkuliuotų lėtai.Įkaitinkite krosnį ir katalizinę zoną elektriniu šildymu, kad katalizinės zonos temperatūra pasiektų nurodytą katalizatoriaus uždegimo temperatūrą.

1) Dažnai kartą per valandą išmatuokite dažų plėvelę ir prieš matavimą sukalibruokite mikrometro kortelės nulinę padėtį.Matuojant liniją, mikrometro kortelė ir linija turėtų išlaikyti tą patį greitį, o didelė linija turėtų būti matuojama dviem abipusiai statmenomis kryptimis.
2) Dažnai patikrinkite vielos išdėstymą, dažnai stebėkite pirmyn ir atgal laido išdėstymą ir įtempimo sandarumą ir laiku teisingai.
3) Dažnai žiūrėkite į paviršių, dažnai stebėkite, ar emaliuota viela yra grūdėta, lupimo ir kitų nepageidaujamų reiškinių dengimo procese, išsiaiškinkite priežastis ir nedelsdami ištaisykite.Dėl sugedusių gaminių ant automobilio, laiku nuimkite ašį.
4) Patikrinkite operaciją, patikrinkite, ar bėgimo dalys yra normalios, atkreipkite dėmesį į sumokėjimo veleno sandarumą ir užkirsti kelią riedėjimo galvutei, sulaužytai vielos ir vielos skersmeniui susiaurinti.
5) Patikrinkite temperatūrą, greitį ir klampumą pagal proceso reikalavimus.
6) Patikrinkite, ar žaliavos atitinka techninius reikalavimus gamybos procese.
3. Vykdant emaliuotą vielą, taip pat reikia atkreipti dėmesį į sprogimo ir ugnies problemas.Ugnies padėtis yra tokia:
Pirma, visa krosnis yra visiškai sudeginta, kurią dažnai sukelia per didelis garų tankis ar krosnies skerspjūvio temperatūra;Antra, keli laidai dega dėl per didelio dažymo kiekio sriegio metu.Norint išvengti ugnies, proceso krosnies temperatūra turėtų būti griežtai kontroliuojama, o krosnies ventiliacija turėtų būti lygi.

Apdailos darbai po automobilių stovėjimo aikštelės daugiausia nurodo senų klijų prie krosnies burnos valymą, dažų rezervuaro ir kreipiamojo rato valymą bei gerą darbą emberelio ir aplinkinės aplinkos aplinkos sanitarijos srityje.Norėdami, kad dažų rezervuaras būtų švarus, jei nevairuosite iškart, turėtumėte uždengti dažų baką popieriumi, kad išvengtumėte priemaišų įvedimo.

Emaliuota viela yra savotiškas kabelis.Emaliuotos vielos specifikacija išreiškiama pliko vario vielos skersmeniu (vienetas: mm).Emalio vielos specifikacijos matavimas iš tikrųjų yra pliko vario vielos skersmens matavimas.Paprastai jis naudojamas mikrometrui matuoti, o mikrometro tikslumas gali siekti 0.Emalio vielos specifikacijai (skersmeniui) nustatyti yra tiesioginio ir netiesioginio matavimo metodai.
Yra tiesioginio matavimo metodas ir netiesioginis emaliuotos vielos specifikacijos (skersmens) matavimo metodas.
Emaliuotos vielos specifikacija išreiškiama pliko vario vielos skersmeniu (vienetas: mm).Išmatuojama emaliuota vielos specifikacija iš tikrųjų yra pliko vario vielos skersmens matavimas.Paprastai jis naudojamas mikrometro matavimui, o mikrometro tikslumas gali pasiekti 0.
.
Emaliuotos vielos specifikacija išreiškiama pliko vario vielos skersmeniu (vienetas: mm).
Emaliuotos vielos specifikacija išreiškiama pliko vario vielos skersmeniu (vienetas: mm).Išmatuojama emaliuota vielos specifikacija iš tikrųjų yra pliko vario vielos skersmens matavimas.Paprastai jis naudojamas mikrometro matavimui, o mikrometro tikslumas gali pasiekti 0.
.
Emaliuotos vielos specifikacija išreiškiama pliko vario vielos skersmeniu (vienetas: mm).Emalio vielos specifikacijos matavimas iš tikrųjų yra pliko vario vielos skersmens matavimas.Paprastai jis naudojamas mikrometrui matuoti, o mikrometro tikslumas gali siekti 0
Emalio vielos specifikacijos matavimas iš tikrųjų yra pliko vario vielos skersmens matavimas.Paprastai jis naudojamas mikrometro matavimui, o mikrometro tikslumas gali pasiekti 0.
Emalio vielos specifikacijos matavimas iš tikrųjų yra pliko vario vielos skersmens matavimas.Paprastai jis naudojamas mikrometrui matuoti, o mikrometro tikslumas gali siekti 0
Emaliuotos vielos specifikacija išreiškiama pliko vario vielos skersmeniu (vienetas: mm).
Emaliuotos vielos specifikacija išreiškiama pliko vario vielos skersmeniu (vienetas: mm).Išmatuojama emaliuota vielos specifikacija iš tikrųjų yra pliko vario vielos skersmens matavimas.Paprastai jis naudojamas mikrometro matavimui, o mikrometro tikslumas gali pasiekti 0.
.Emalio vielos specifikacijai (skersmeniui) nustatyti yra tiesioginio ir netiesioginio matavimo metodai.
Išmatuojama emaliuota vielos specifikacija iš tikrųjų yra pliko vario vielos skersmens matavimas.Paprastai jis naudojamas mikrometro matavimui, o mikrometro tikslumas gali pasiekti 0.Yra tiesioginio matavimo metodas ir netiesioginis emaliuotos vielos specifikacijos (skersmens) matavimo metodas.Tiesioginis matavimas Tiesioginio matavimo metodas yra tiesiogiai išmatuoti plikos vario vielos skersmenį.Pirmiausia reikia sudeginti emaliuotą vielą, o gaisro metodas turėtų būti naudojamas.Engoruotos vielos skersmuo, naudojamas serijinio sužadinto variklio, skirto elektriniams įrankiams, rotoriuje, yra labai mažas, todėl jis turėtų būti daug kartų sudegintas per trumpą laiką, kai naudojamas gaisras, kitaip jis gali būti sudegintas ir paveikti efektyvumą.
Tiesioginis matavimo metodas yra tiesiogiai matuoti pliko vario vielos skersmenį.Pirmiausia reikia sudeginti emaliuotą vielą ir naudoti ugnies metodą.
Emaliuotos vielos specifikacija išreiškiama pliko vario vielos skersmeniu (vienetas: mm).
Emaliuota viela yra savotiškas kabelis.Emeled vielos specifikacija išreiškiama plikos vario vielos skersmeniu (vienetas: mm).Išmatuojama emaliuota vielos specifikacija iš tikrųjų yra pliko vario vielos skersmens matavimas.Paprastai jis naudojamas mikrometro matavimui, o mikrometro tikslumas gali pasiekti 0.Yra tiesioginio matavimo metodas ir netiesioginis emaliuotos vielos specifikacijos (skersmens) matavimo metodas.Tiesioginis matavimas Tiesioginio matavimo metodas yra tiesiogiai išmatuoti plikos vario vielos skersmenį.Pirmiausia reikia sudeginti emaliuotą vielą, o gaisro metodas turėtų būti naudojamas.Engoruotos vielos skersmuo, naudojamas serijinio sužadinto variklio, skirto elektriniams įrankiams, rotoriuje, yra labai mažas, todėl jis turėtų būti daug kartų sudegintas per trumpą laiką, kai naudojamas gaisras, kitaip jis gali būti sudegintas ir paveikti efektyvumą.Po sudeginimo išvalykite sudegusius dažus audiniu, tada mikrometru išmatuokite plikos vario vielos skersmenį.Plikos vario vielos skersmuo yra emaliuotos vielos specifikacija.Alkoholio lempą arba žvakę galima naudoti emaliuotai vielai deginti.Netiesioginis matavimas
Netiesioginis matavimas Netiesioginis matavimo metodas yra išmatuoti emaliuoto vario vielos išorinį skersmenį (įskaitant emaliuotą odą), o vėliau pagal emaliuotos varinės vielos (įskaitant emaliuotą odą) išorinio skersmens duomenis.Metodas nenaudoja ugnies, kad būtų galima sudeginti emaliuotą vielą, ir jis turi didelį efektyvumą.Jei galite žinoti specifinį emaliuoto vario vielos modelį, tiksliau patikrinti emaliuotos vielos specifikaciją (skersmenį).[patirtis] Nesvarbu, koks metodas naudojamas, skirtingų šaknų ar dalių skaičius turi būti matuojamas tris kartus, kad būtų užtikrintas matavimo tikslumas.