pasidalino įmonės atlikto išsamaus tyrimo, kuriame buvo lyginami „Inconel 625“ kietieji strypai su naujais „Sanicro 60“ tuščiaviduriais strypais, rezultatais.
Konkurencingos klasės Inconel 625 (UNS numeris N06625) yra nikelio pagrindu pagamintas superlydinys (karščiui atsparus superlydinys), kuris buvo naudojamas jūrų, branduolinėje ir kitose pramonės šakose nuo pirminio sukūrimo septintajame dešimtmetyje dėl savo stiprių savybių ir atsparumo aukštai temperatūrai. .temperatūros.Jis padidino apsaugą nuo korozijos ir oksidacijos.
Naujasis „Challenger“ yra Sanicro 60 (taip pat žinomas kaip Alloy 625) tuščiavidurio strypo variantas.Naujoji „Sandvik“ tuščiavidurė šerdis sukurta siekiant užtikrinti geresnį našumą tam tikrose „Inconel 625“ užimamose srityse, pagamintose iš didelio stiprumo nikelio ir chromo lydinio, kuris gali atlaikyti itin aukštą temperatūrą aplinkoje, kurioje yra chloro.Atspari tarpkristalinei korozijai ir įtempiamai korozijai, atsparumo įdubimams ekvivalentiškumas (PRE) didesnis nei 48.
Tyrimo tikslas buvo visapusiškai įvertinti ir palyginti Sanicro 60 (skersmuo = 72 mm) ir Inconel 625 (skersmuo = 77 mm) apdirbamumą.Vertinimo kriterijai yra įrankio tarnavimo laikas, paviršiaus kokybė ir drožlių kontrolė.Kas išsiskirs: naujas tuščiavidurio batonėlio receptas ar tradicinis visas batonėlis?
Sandvik Coromant Milane, Italijoje, vertinimo programa susideda iš trijų dalių: tekinimo, gręžimo ir sriegimo.
MCM Horizontalus apdirbimo centras (HMC) naudojamas gręžimo ir sriegimo bandymams.Tekinimo operacijos bus atliekamos su Mazak Integrex Mach 2 naudojant Capto laikiklius su vidiniu aušinimo skysčiu.
Įrankio tarnavimo laikas buvo įvertintas įvertinus įrankio susidėvėjimą esant pjovimo greičiui nuo 60 iki 125 m/min, naudojant S05F lydinio klasę, tinkamą pusapdailiui ir grubumui.Norint įvertinti kiekvieno bandymo efektyvumą, medžiagos pašalinimas vienam pjovimo greičiui buvo matuojamas pagal tris pagrindinius kriterijus:
Kaip dar vienas apdirbamumo matas, vertinamas ir stebimas drožlių susidarymas.Testuotojai vertino drožlių generavimą įvairios geometrijos įdėklams (Mazak Integrex 2 naudojamas su PCLNL laikikliu ir CNMG120412SM S05F tekinimo įdėklu) esant 65 m/min pjovimo greičiui.
Paviršiaus kokybė vertinama pagal griežtus kriterijus: ruošinio paviršiaus šiurkštumas neturi viršyti Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm.Juose taip pat neturėtų būti vibracijos, nusidėvėjimo ar susikaupusių briaunų (BUE – medžiagos susikaupimas ant pjovimo įrankių).
Gręžimo bandymai buvo atlikti išpjaunant kelis diskus iš to paties 60 mm strypo, kuris buvo naudojamas tekinimo eksperimentams.Apdirbta skylė buvo gręžiama lygiagrečiai strypo ašiai 5 minutes ir periodiškai registruojamas įrankio galinio paviršiaus susidėvėjimas.
Sriegimo bandymas įvertina tuščiavidurio Sanicro 60 ir kieto Inconel 625 tinkamumą šiam svarbiam procesui.Visos skylės, sukurtos ankstesniuose gręžimo eksperimentuose, buvo panaudotos ir išpjautos Coromant M6x1 sriegiu.Šeši buvo įkelti į MCM horizontalųjį apdirbimo centrą, kad būtų galima eksperimentuoti su įvairiomis sriegimo galimybėmis ir užtikrinti, kad jie išliktų standūs viso sriegimo ciklo metu.Įsriegę sriegį, suportu išmatuokite susidariusios skylės skersmenį.
Bandymų rezultatai buvo nedviprasmiški: Sanicro 60 tuščiaviduriai strypai pralenkė kietą Inconel 625 ilgesnį tarnavimo laiką ir geresnę paviršiaus apdailą.Jis taip pat atitiko kietus strypus formuojant drožles, gręžiant, sriegiant ir sriegiant bei atliekant šiuos bandymus buvo vienodai gerai.
Tuščiavidurių strypų eksploatavimo laikas važiuojant didesniu greičiu yra žymiai ilgesnis nei vientisų strypų ir daugiau nei tris kartus ilgesnis nei vientisų strypų, kai pjovimo greitis yra 140 m/min.Esant tokiam didesniam greičiui, vientisas strypas truko tik 5 minutes, o tuščiavidurės juostos įrankio tarnavimo laikas buvo 16 minučių.
Sanicro 60 įrankio tarnavimo laikas išliko stabilesnis didėjant pjovimo greičiui, o greičiui padidėjus nuo 70 kartų iki 140 m/min, įrankio tarnavimo laikas sumažėjo tik 39%.Tai yra 86 % trumpesnis įrankio tarnavimo laikas nei Inconel 625 dėl to paties greičio pokyčio.
Sanicro 60 tuščiavidurio strypo ruošinio paviršius yra daug lygesnis nei vientiso Inconel 625 strypo ruošinio.Tai ir objektyvu (paviršiaus šiurkštumas neviršija Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm), ir matuojamas pagal vizualią briauną, vibracijos pėdsakus ar paviršiaus pažeidimus dėl drožlių susidarymo.
Sanicro 60 tuščiaviduris kotas sriegimo bandymo metu veikė taip pat, kaip ir senesnis Inconel 625 vientisas kotas ir parodė panašius rezultatus, susijusius su šoninių susidėvėjimu ir santykinai mažu drožlių susidarymu po gręžimo.
Išvados tvirtai patvirtina, kad tuščiaviduriai strypai yra patobulinta alternatyva kietiems strypams.Įrankio tarnavimo laikas yra tris kartus ilgesnis nei konkurentų esant dideliam pjovimo greičiui.Sanicro 60 ne tik tarnauja ilgiau, bet ir efektyvesnis, dirba sunkiau ir greičiau, išlaikant patikimumą.
Atsiradus konkurencingai pasaulinei rinkai, kuri verčia mašinų operatorius žiūrėti į savo materialines investicijas ilgalaikėje perspektyvoje, Sanicro 60 gebėjimas sumažinti apdirbimo įrankių nusidėvėjimą yra būtinas tiems, kurie nori padidinti maržą ir konkurencingesnes produktų kainas. .tai reiškia daug.
Mašina ne tik tarnaus ilgiau ir sumažės perjungimų, bet ir naudojant tuščiavidurę šerdį galima apeiti visą apdirbimo procesą, todėl nebereikės centrinės skylės, o tai gali sutaupyti daug laiko ir pinigų.