pasidalijo išsamaus bendrovės atlikto tyrimo rezultatais, palyginusi „Inconel 625“ tvirtus strypus su naujaisiais „Sanicro 60 Hollow Bars“.
Konkurencinio lygio „Inconel 625“ (neskaičiuojamas skaičius N06625) yra nikelio pagrindu sukurtas superlloy (atsparios šilumai superlloy), kuris buvo naudojamas jūrų, branduolinių ir kitose pramonės šakose nuo pat pradinio vystymosi septintajame dešimtmetyje dėl didelio stiprumo savybių ir atsparumo aukštai temperatūrai. temperatūra. Tai padidino apsaugą nuo korozijos ir oksidacijos.
Naujasis „Challenger“ yra tuščiaviduris „Sanicro 60“ (dar žinomas kaip lydinio 625) variantas. Naujoji „Sandvik“ tuščiavidurė šerdis yra skirta užtikrinti geresnį našumą tam tikrose vietose, kurias užima „Inconel 625“, pagaminta iš didelio stiprumo nikelio-chromo lydinio, kuris gali atlaikyti ypač aukštą temperatūrą chloro turinčioje aplinkoje. Atsparus tarpgranulinei korozijai ir streso korozijai, turi didesnį nei 48 atsparumo atsparumo ekvivalentę (Pre).
Tyrimo tikslas buvo išsamiai įvertinti ir palyginti Sanicro 60 (skersmens = 72 mm) apdirbimą su „Inconel 625“ (skersmuo = 77 mm). Vertinimo kriterijai yra įrankio tarnavimo laikas, paviršiaus kokybė ir lusto valdymas. Kas išsiskirs: naujas tuščiavidurio juostos receptas ar tradicinė visa juosta?
Sandvik Coromant vertinimo programą Milane, Italijoje sudaro trys dalys: posūkis, gręžimas ir bakstelėjimas.
MCM horizontalaus apdirbimo centras (HMC) naudojamas gręžimo ir bakstelėjimo bandymams. Pasukimo operacijos bus atliekamos „Mazak Integrex Mach 2“, naudojant „Capto“ laikiklius su vidiniu aušinimo skysčiu.
Įrankių laikas buvo įvertintas įvertinant įrankio susidėvėjimą pjovimo greičiu nuo 60 iki 125 m/min., Naudojant S05F lydinio laipsnį, tinkantį pusiau užbaigti ir grubiai. Norint įvertinti kiekvieno testo veikimą, medžiagų pašalinimas kiekvienam pjovimo greičiui buvo išmatuotas trimis pagrindiniais kriterijais:
Kaip dar vienas apdirbamumo matas, lusto formavimasis yra vertinamas ir stebimas. Testuotojai įvertino įvairių geometrijų intarpų lusto generavimą („Mazak Integrex 2“, naudojamas su PCLNL laikikliu ir CNMG120412SM S05F posūkio įdėklu), esant pjovimo greičiui 65 m/min.
Paviršiaus kokybė vertinama pagal griežtus kriterijus: ruošinio paviršiaus šiurkštumas neturėtų viršyti Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm. Jie taip pat neturėtų būti laisvi nuo vibracijos, dėvėjimo ar sukauptų kraštų („Bue“-medžiaga kaupiasi pjovimo įrankių).
Gręžimo bandymai buvo atlikti pjaunant kelis diskus iš to paties 60 mm strypo, kuris buvo naudojamas posūkio eksperimentams. Apdirbta skylė buvo išgręžta lygiagrečiai su strypo ašimi 5 minutes, o įrankio galinio paviršiaus nusidėvėjimas buvo periodiškai užfiksuotas.
Sriegio testas įvertina „Hollow Sanicro 60“ ir „Solid Inconel 625“ tinkamumą šiam svarbiam procesui. Buvo naudojamos visos ankstesniuose gręžimo eksperimentuose sukurtos skylės ir supjaustytos „Coromant M6x1“ sriegio čiaupu. Šeši buvo įkelti į MCM horizontalų apdirbimo centrą, kad būtų galima eksperimentuoti su skirtingomis sriegimo galimybėmis ir užtikrinti, kad jie išliks standūs per visą sriegimo ciklą. Po sriegio išmatuokite gautos skylės skersmenį apkaba.
Bandymo rezultatai buvo vienareikšmiai: „Sanicro 60“ tuščiaviduriai juostos aplenkė kietąjį „Inconel 625“ su ilgesniu tarnavimo laiku ir geresne paviršiaus apdaila. Tai taip pat suderino tvirtus strypus, formuojant lustą, gręžiant, bakstelėjus ir bakstelėjant, ir atliekant šiuos bandymus vienodai gerai.
Tuščiavidurių strypų tarnyba didesniu greičiu yra žymiai ilgesnis nei kietos juostos ir daugiau nei tris kartus ilgiau nei kietas strypas, kai pjaustymo greitis yra 140 m/min. Šiuo didesniu greičiu kieta juosta truko tik 5 minutes, o tuščiavidurio juostos “įrankio tarnavimo laikas buvo 16 minučių.
„Sanicro 60“ įrankio tarnavimo laikas išliko stabilesnis, nes padidėjo pjovimo greitis, o didėjant greičiui nuo 70 kartų iki 140 m/min, įrankio tarnavimo laikas sumažėjo tik 39%. Tai yra 86% trumpesnis įrankio laikas nei „Inconel 625“ už tą patį greičio pokytį.
„Sanicro 60“ tuščiavidurio strypo tuščiavidurio paviršius yra daug lygesnis nei kieto „Inconel 625“ strypo tuščias. Tai yra ir objektyvus (paviršiaus šiurkštumas neviršija Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm) ir matuojamas regėjimo kraštu, vibracijos pėdsakais ar paviršiaus pažeidimais dėl lustų susidarymo.
„Sanicro 60“ tuščiavidurio koto kotas atliktas taip pat, kaip ir senesnis „Inconel 625“ kietas kotas sriegio bandyme ir parodė panašius rezultatus, susijusius su šoninio nusidėvėjimu ir palyginti žemu drožlių susidarymu po gręžimo.
Rezultatai labai patvirtina, kad tuščiaviduriai strypai yra patobulinta kietų strypų alternatyva. Įrankių gyvenimas yra tris kartus ilgesnis nei konkurencija esant dideliam pjovimo greičiui. „Sanicro 60“ ne tik trunka ilgiau, bet ir efektyvesnis, sunkiau ir greitesnis, išlaikant patikimumą.
Atsiradus konkurencingoje pasaulinėje rinkoje, kuri skatina mašinų operatorius ilgalaikę savo materialias investicijas žiūrėti, „Sanicro 60“ galimybė sumažinti apdirbimo įrankių susidėvėjimą yra būtina tiems, kurie nori padidinti maržas ir konkurencingesnes produktų kainas. Tai reiškia daug.
Mašina ne tik truks ilgiau, o perėjimas bus sumažintas, bet ir naudojant tuščiavidurę šerdį galima apeiti visą apdirbimo procesą, pašalindama centrinės skylės poreikį, o tai gali sutaupyti daug laiko ir pinigų.