Sveiki atvykę į mūsų svetaines!

Kaip moksliškai parinkti ir standartizuoti MIG suvirinimo vielos naudojimą

MIG vielos vaidina svarbų vaidmenį šiuolaikiniame suvirinime. Norint pasiekti aukštos kokybės suvirinimo rezultatų, turime žinoti, kaip teisingai pasirinkti ir naudoti MIG vielas.

 

Kaip išsirinkti MIG vielą?

 

Visų pirma, turime remtis pagrindine medžiaga, skirtingų tipų pagrindinės medžiagos lemia vielos pasirinkimo kryptį. Įprastos pagrindinės medžiagos yra anglinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminio lydiniai ir kt. Anglinio plieno pasirinkimassuvirinimo vielaturėtų būti grindžiamas jo stiprumo lygiu. Mažo stiprumo angliniam plienui galima pasirinkti įprastą anglinio plieno suvirinimo vielą, o didelio stiprumo angliniam plienui reikia didesnio stiprumo vielos, kad būtų užtikrintas suvirinimo našumas. Yra daug nerūdijančio plieno rūšių, įskaitant austenitinį nerūdijantį plieną, feritinį nerūdijantį plieną, martensitinį nerūdijantį plieną ir kt. Kiekviena nerūdijančio plieno rūšis turi savo unikalią cheminę sudėtį ir eksploatacines savybes, todėl reikia pasirinkti atitinkamą nerūdijančio plieno vielą, kad suvirinimo siūlės atsparumas korozijai ir mechaninės savybės atitiktų pagrindinės medžiagos savybes.

Žinoma, atsižvelgiant į suvirinimo reikalavimus, suvirinimo siūlės stiprumo reikalavimai yra vienas iš svarbių vielos pasirinkimo kriterijų. Jei suvirinimo siūlė turi atlaikyti dideles apkrovas, reikia rinktis didesnio stiprumo vielą. Tai užtikrina, kad suvirinta jungtis naudojimo metu nesulūš. Suvirinant gaminius, kuriems keliami atsparumo korozijai reikalavimai, pavyzdžiui, ruošinius, naudojamus atšiaurioje aplinkoje, pavyzdžiui, chemijos pramonėje ir jūroje, būtina pasirinkti atitinkamo atsparumo korozijai suvirinimo vielas. Jei suvirinamas ruošinys turi pasižymėti geru tvirtumu arba atsparumu žemai temperatūrai, taip pat reikia atidžiai pasirinkti tinkamą vielą, kad ji atitiktų šiuos specialius reikalavimus.

Antra, turime nustatyti vielos skersmenį. Vielos skersmens ir suvirinimo srovės pasirinkimas, suvirinimo padėtis ir pagrindinės medžiagos storis yra glaudžiai susiję. Apskritai, kuo didesnė suvirinimo srovė ir storesnė pagrindinė medžiaga, tuo didesnė viela. Taip yra todėl, kad storesnės vielos gali atlaikyti didesnę srovę ir taip pat suteikia daugiau užpildo metalo, kad būtų užtikrintas suvirinimo stiprumas. Palyginti su plonų plokščių suvirinimu, paprastai pasirenkamos mažesnio skersmens vielos, siekiant sumažinti suvirinimo šilumos tiekimą ir išvengti perdegimo bei deformacijos. Skirtingose ​​suvirinimo padėtyse taip pat būtina pasirinkti tinkamą suvirinimo vielos skersmenį. Pavyzdžiui, suvirinant aukštyn, dėl sudėtingumo, siekiant palengvinti darbą ir užtikrinti suvirinimo kokybę, reikėtų rinktis plonesnę vielą.

Be to, renkantis vielą, reikia atsižvelgti į suvirinimo proceso parametrus. Įvairūs MIG suvirinimo proceso parametrai, tokie kaip suvirinimo srovė, įtampa, suvirinimo greitis ir kt., taip pat turi didelę įtaką vielos pasirinkimui. Reikėtų remtis faktiniais suvirinimo proceso parametrais, kad viela būtų parinkta taip, kad atitiktų šiuos parametrus. Didelės srovės ir didelio greičio suvirinimo atveju svarbu užtikrinti, kad viela išsilydytų tolygiai ir susidarytų aukštos kokybės suvirinimo siūlė didelio greičio suvirinimo procese. Būtina pasirinkti suvirinimo vielą, pasižyminčią geromis nusėdimo savybėmis ir stabilumu.

Tuo pačiu metu taip pat turime atsižvelgti į vielos tiekimo stabilumą ir garantinį aptarnavimą. Rinkitės vielos prekės ženklą, turintį gerą reputaciją ir patikimus tiekimo kanalus, kad užtikrintumėte, jog suvirinimo procese netrūks vielos. „TANKII Alloy“ siūlo platų stabilios kokybės suvirinimo vielos asortimentą, jei jums jos reikia, susisiekite su mumis.

Tada kokios yra atsargumo priemonės naudojantMIG suvirinimo viela?

 

Pirmiausia reikia paminėti, kad kalbant apie įrangą, labai svarbu pasirinkti tinkamą MIG suvirinimo aparatą. Suvirinimo aparato veikimas turi būti stabilus, o išėjimo srovė ir įtampa – tikslios. Tuo pačiu metu įsitikinkite, kad suvirinimo aparatas yra gerai įžemintas, kad būtų išvengta elektros smūgio. Normalus vielos padavimo sistemos veikimas yra raktas į suvirinimo kokybę. Vielos padavimo mechanizmas turi veikti sklandžiai, o vielos padavimo rato slėgis turi būti vidutinis, kad būtų išvengta nestabilaus vielos padavimo ar vielos slydimo. Be to, vielos padavimo vamzdį reikia reguliariai valyti, kad jis neužsikimštų.

Taip pat svarbu pasirinkti apsaugines dujas. Įprastos apsauginės dujos yra argonas, helis arba jų mišinys. Įsitikinkite, kad apsauginių dujų grynumas atitinka suvirinimo kokybės reikalavimus. Labai svarbu tinkamai reguliuoti apsauginių dujų srautą. Apskritai dujų srautą reikia reguliuoti atsižvelgiant į suvirinimo srovę, vielos skersmenį, suvirinimo padėtį ir kitus veiksnius. Be to, reikia atsižvelgti į suvirinimo procesą, kad būtų užtikrinta gera dujų apsauga aplink suvirinimo vietą ir išvengta oro patekimo į išlydyto metalo vonelę.
Reikėtų pažymėti, kad tinkamą MIG vielą paprastai parenkame pagal pagrindinės medžiagos medžiagą, storį ir suvirinimo reikalavimus. Suvirinimo vielos skersmuo, cheminė sudėtis ir mechaninės savybės turi atitikti pagrindinę medžiagą. Prieš naudojimą reikia patikrinti suvirinimo vielos paviršiaus kokybę ir nuvalyti, ar nėra korozijos ar alyvos dėmių. Kontroliuokite suvirinimo vielos ilgį. Paprastai vielos ilgis yra maždaug 10 kartų didesnis už vielos skersmenį. Per ilgas ištempimas padidins varžą, todėl viela perkais, o tai turės įtakos suvirinimo kokybei.

Be to, skirtingoms suvirinimo pozicijoms keliami skirtingi suvirinimo proceso reikalavimai. Atliekant plokščiąjį, vertikalų, horizontalų ir atvirkštinį suvirinimą, reikia pakoreguoti suvirinimo parametrus ir darbo metodus, kad būtų užtikrinta suvirinimo kokybė. Suvirinant kai kurias medžiagas, pvz., storas plokštes arba didelio anglies kiekio plieną, gali prireikti išankstinio pašildymo, kad būtų išvengta įtrūkimų. Tuo pačiu metu reikia kontroliuoti tarpinio sluoksnio temperatūrą, kad ji nebūtų per aukšta arba per žema. Suvirinimo proceso metu šlakas ir purslai nuo suvirinimo paviršiaus turi būti laiku pašalinti, kad būtų užtikrinta suvirinimo siūlės išvaizda ir sklandus tolesnis suvirinimas.


Įrašo laikas: 2024-09-02