MIG laidai atlieka svarbų vaidmenį šiuolaikiniame suvirinime. Norint pasiekti kokybiškus suvirinimo rezultatus, turime žinoti, kaip teisingai parinkti ir naudoti MIG laidus.
Kaip pasirinkti MIG laidą?
Visų pirma, turime remtis pagrindine medžiaga, skirtingos pagrindinės medžiagos rūšys lemia vielos pasirinkimo kryptį. Įprastos pagrindinės medžiagos yra anglinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminio lydinys ir pan. Anglies plieno pasirinkimassuvirinimo vielaturėtų būti pagrįstas jo stiprumo lygiu. Mažo stiprumo anglinis plienas gali pasirinkti įprastą anglinio plieno suvirinimo vielą, o didelio stiprumo anglies plienui reikia didesnio stiprumo vielos, kad būtų užtikrintas veikimas po suvirinimo. Yra daug rūšių nerūdijančio plieno, įskaitant austenitinį nerūdijantį plieną, feritinį nerūdijantį plieną, martensitinį nerūdijantį plieną ir pan. Kiekviena nerūdijančio plieno rūšis turi savo unikalią cheminę sudėtį ir eksploatacines charakteristikas, todėl reikia pasirinkti tinkamą nerūdijančio plieno vielą, kad suvirinimo siūlės atsparumas korozijai ir mechaninės savybės atitiktų pradinę medžiagą.
Žinoma, suvirinimo eksploatacinių savybių reikalavimai, suvirinimo siūlės stiprumo reikalavimai, yra vienas iš svarbių vielos pasirinkimo pagrindų. Jei suvirinimo siūlė turi atlaikyti dideles apkrovas, tuomet reikia pasirinkti didesnio stiprumo laidą. Tai užtikrina, kad suvirintoji jungtis naudojimo metu nesulūžtų. Suvirinimui, kuriam taikomi atsparumo korozijai reikalavimai, pavyzdžiui, ruošiniams, naudojamiems atšiaurioje aplinkoje, pavyzdžiui, chemijos pramonėje ir jūroje, būtina parinkti atitinkamo atsparumo korozijai suvirinimo laidus. Jei suvirintas ruošinys turi būti gerai atsparus arba veikti žemoje temperatūroje, taip pat turite atidžiai pasirinkti tinkamą laidą, kad atitiktų šiuos specialius reikalavimus.
Antra, turime nustatyti vielos skersmenį. Vielos skersmens ir suvirinimo srovės, suvirinimo padėties ir pagrindinės medžiagos storio pasirinkimas yra glaudžiai susiję. Paprastai kalbant, dėl didesnės suvirinimo srovės ir storesnės pagrindo medžiagos reikia naudoti storesnę vielą. Taip yra todėl, kad storesni laidai gali atlaikyti didesnes sroves, taip pat suteikia daugiau užpildo metalo, kad būtų užtikrintas suvirinimo tvirtumas. Palyginti su plonų plokščių suvirinimu, dažniausiai pasirenkami mažesnio skersmens laidai, siekiant sumažinti suvirinimo šilumos sąnaudas ir išvengti perdegimo bei iškraipymo. Įvairiose suvirinimo padėtyse taip pat būtina pasirinkti tinkamą suvirinimo vielos skersmenį. Pavyzdžiui, suvirinimo padėtyje į viršų, dėl eksploatacijos sudėtingumo, norint palengvinti darbą ir užtikrinti suvirinimo kokybę, reikėtų rinktis plonesnę vielą.
Be to, renkantis vielą, turime derinti suvirinimo proceso parametrus, skirtingi MIG suvirinimo proceso parametrai, tokie kaip suvirinimo srovė, įtampa, suvirinimo greitis ir kt., taip pat turi didelę įtaką vielos pasirinkimui. Turėtų būti remiamasi faktiniais suvirinimo proceso parametrais, kad būtų galima pasirinkti viela gali prisitaikyti prie šių parametrų. Suvirinant didele srove ir greitaeigiu suvirinimu, svarbu užtikrinti, kad viela galėtų tolygiai lydytis ir sudaryti aukštos kokybės suvirinimo siūlę greitojo suvirinimo procese. Būtina pasirinkti suvirinimo laidą su geromis nusodinimo savybėmis ir stabilumu.
Tuo pačiu metu taip pat turime atsižvelgti į laido tiekimo stabilumą ir aptarnavimą po pardavimo. Pasirinkite vielos prekės ženklą, turintį gerą reputaciją ir patikimus tiekimo kanalus, kad suvirinimo procese nepritrūktų vielos. TANKII Alloy turi platų stabilios kokybės suvirinimo laidų asortimentą, jei jums jų reikia, susisiekite su mumis.
Tada kokios yra atsargumo priemonės naudojantMIG suvirinimo viela?
Pirmiausia reikia paminėti, kad įrangos atžvilgiu itin svarbu pasirinkti MIG suvirinimui tinkamą suvirintuvą. Suvirintojo veikimas turi būti stabilus, o išėjimo srovė ir įtampa turi būti tikslūs. Tuo pačiu metu įsitikinkite, kad suvirintuvas yra gerai įžemintas, kad išvengtumėte elektros smūgio. Normalus vielos padavimo sistemos veikimas yra raktas į suvirinimo kokybę. Vielos padavimo mechanizmas turi veikti sklandžiai, o vielos padavimo rato slėgis turi būti vidutinis, kad būtų išvengta nestabilaus vielos padavimo arba vielos slydimo. Be to, vielos padavimo vamzdis turi būti reguliariai valomas, kad neužsikimštų.
Svarbus ir apsauginių dujų pasirinkimas. Įprastos apsauginės dujos yra argonas, helis arba jų mišinys. Įsitikinkite, kad apsauginių dujų grynumas atitinka suvirinimo kokybės reikalavimus. Labai svarbu racionaliai sureguliuoti apsauginių dujų srautą. Paprastai tariant, dujų srautas turėtų būti reguliuojamas pagal suvirinimo srovę, vielos skersmenį ir suvirinimo padėtį bei kitus veiksnius. Be to, suvirinimo procesas, siekiant užtikrinti gerą dujų apsaugą aplink suvirinimo zoną, kad būtų išvengta oro patekimo į išlydytą baseiną.
Pažymėtina, kad mes dažniausiai pasirenkame tinkamą MIG laidą, atsižvelgdami į pagrindinės medžiagos medžiagą, storį ir suvirinimo reikalavimus. Suvirinimo vielos skersmuo, cheminė sudėtis ir mechaninės savybės turi atitikti pagrindinę medžiagą. Prieš naudojimą turėtume patikrinti suvirinimo vielos paviršiaus kokybę ir nuvalyti, jei yra korozijos ir alyvos. Kontroliuokite suvirinimo vielos ilgį. Paprastai tariant, vielos ilgis yra maždaug 10 kartų didesnis už vielos skersmenį. Per ilgas ištempimas padidins atsparumą, todėl viela perkais ir turės įtakos suvirinimo kokybei.
Be to, skirtingos suvirinimo padėtys turi skirtingus reikalavimus suvirinimo procesui. Plokščiojo suvirinimo, vertikalaus, horizontalaus suvirinimo ir užpakalinio suvirinimo padėties suvirinimo metu reikia pakoreguoti suvirinimo parametrus ir darbo metodus, kad būtų užtikrinta suvirinimo kokybė. Suvirinant kai kurias medžiagas, pvz., storas plokštes arba daug anglies turintį plieną, gali prireikti iš anksto pašildyti, kad būtų išvengta įtrūkimų. Tuo pačiu metu tarpsluoksnio temperatūra turi būti kontroliuojama, kad būtų išvengta per aukštos ar per žemos temperatūros. Suvirinimo proceso metu šlakai ir purslai ant suvirinimo siūlės paviršiaus turi būti nuvalyti laiku, kad būtų užtikrinta suvirinimo siūlės išvaizda ir sklandus tolesnio suvirinimo procesas.
Paskelbimo laikas: 2024-02-02