Sveiki atvykę į mūsų svetaines!

Kaip moksliškai pasirinkti ir standartizuoti MIG suvirinimo vielos naudojimą

MIG laidai vaidina svarbų vaidmenį šiuolaikiniame suvirinime. Norėdami pasiekti aukštos kokybės suvirinimo rezultatus, turime žinoti, kaip teisingai pasirinkti ir naudoti MIG laidus.

 

Kaip pasirinkti „MiG Wire“?

 

Visų pirma, mes turime būti pagrįsti bazine medžiaga, skirtingos bazinės medžiagos tipai lemia vielos pasirinkimo kryptį. Įprastos bazinės medžiagos yra anglies plienas, nerūdijantis plienas, aliuminio lydinys ir pan. Anglies plienui, pasirinkimassuvirinimo vielaturėtų būti grindžiamas jo stiprumo lygiu. Mažo stiprumo anglies plienas gali pasirinkti įprastą anglies plieno suvirinimo vielą, o didelio stiprumo anglies plienui reikia didesnio stiprumo vielos, kad būtų užtikrintas našumas po suvirinimo. Yra daugybė nerūdijančio plieno rūšių, įskaitant austenitinį nerūdijantį plieną, feritinį nerūdijantį plieną, martensitinį nerūdijantį plieną ir pan. Kiekviena nerūdijančio plieno klasė turi savo unikalią cheminę sudėtį ir našumo charakteristikas, todėl norint užtikrinti, kad suvirinimo medžiaga atitiktų korozijos atsparumą ir mechanines savybes, turite pasirinkti nerūdijančio plieno vielą, kad atitiktų.

Be abejo, suvirinimo našumo reikalavimai, atsižvelgiant į tai, atsižvelgiant į tai, kad suvirinimo reikalavimai yra vienas iš svarbių laidų parinkimo pagrindą. Jei suvirinimas turi atlaikyti dideles apkrovas, tada reikia pasirinkti didesnio stiprumo laidą. Tai užtikrina, kad suvirintas sąnarys nebus lūžęs naudojimo metu. Suvirinant atsparumo korozijai reikalavimus, tokius kaip ruošiniai, naudojami atšiaurioje aplinkoje, tokioje kaip chemijos pramonė ir jūra, būtina pasirinkti suvirinimo laidus su atitinkamu atsparumu korozijai. Jei suvirintas ruošinys turi turėti gerą tvirtumą ar žemos temperatūros našumą, taip pat turite atidžiai pasirinkti tinkamą vielą, kad atitiktumėte šiuos specialius reikalavimus.

Antra, turime nustatyti vielos skersmenį. Vielos skersmens ir suvirinimo srovės, suvirinimo padėties ir bazinės medžiagos storio pasirinkimas yra glaudžiai susijęs. Paprastai tariant, didesnei suvirinimo srovei ir storesnei bazinei medžiagai reikia naudoti storesnę vielą. Taip yra todėl, kad storesni laidai gali atlaikyti aukštesnes sroves ir taip pat suteikti daugiau užpildo metalo, kad būtų užtikrintas suvirinimo stiprumas. Palyginti su plonu plokštelėmis suvirinimu, paprastai pasirenkami mažesnio skersmens laidai, siekiant sumažinti suvirinimo šilumos įvestį ir užkirsti kelią nudegimui bei iškraipymams. Skirtingose ​​suvirinimo vietose taip pat būtina pasirinkti tinkamą suvirinimo vielos skersmenį. Pvz., Dėl suvirinimo aukštyn, dėl sunkumų veikimo, siekiant palengvinti operaciją ir užtikrinti, kad suvirinimo kokybė būtų pasirinkta, turėtų pasirinkti plonesnę laidą.

Be to, mes turime sujungti suvirinimo proceso parametrus pasirinkdami vielą, skirtingus MIG suvirinimo proceso parametrus, tokius kaip suvirinimo srovė, įtampa, suvirinimo greitis ir kt., Taip pat turi didelę įtaką vielos pasirinkimui. Turėtų būti pagrįstas faktiniais suvirinimo proceso parametrais, kad būtų galima pasirinkti laidą, gali prisitaikyti prie šių parametrų. Aukštos srovės ir didelio greičio suvirinimo atveju svarbu užtikrinti, kad viela galėtų vienodai ištirpti ir suvirinti aukštos kokybės suvirinimo procesą. Būtina pasirinkti suvirinimo vielą, turinčią geras nusėdimo savybes ir stabilumą.

Tuo pačiu metu mes taip pat turime atsižvelgti į vielos ir garnių paslaugų tiekimo stabilumą. Pasirinkite vielos prekės ženklą, turintį gerą reputaciją ir patikimus tiekimo kanalus, kad būtų užtikrinta, jog suvirinimo procese netrūks laido. „Tankii“ lydinys turi platų suvirinimo laidų, turinčių stabilią kokybę, asortimentą, jei jums jų reikia, susisiekite su mumis.

Tada kokios yra atsargumo priemonės naudotiMIG suvirinimo viela?

 

Pirmas dalykas, kurį reikia paminėti, yra tai, kad įrangai labai svarbu pasirinkti suvirintoją, tinkantį MIG suvirinimui. Suvirintojo veikimas turėtų būti stabilus, o išėjimo srovė ir įtampa turėtų būti tiksli. Tuo pačiu metu įsitikinkite, kad suvirintojas yra gerai įžemintas, kad būtų išvengta elektros. Normalus vielos šėrimo sistemos veikimas yra raktas į suvirinimo kokybę. Vielos šėrimo mechanizmas turėtų veikti sklandžiai, o vielos tiekimo rato slėgis turėtų būti vidutinio sunkumo, kad būtų išvengta nestabilios vielos šėrimo ar vielos slydimo. Be to, vielos tiekimo vamzdis turėtų būti reguliariai valomas, kad būtų išvengta užsikimšimo.

Taip pat svarbu pasirinkti apsaugines dujas. Įprastos apsauginės dujos yra argonas, helis arba jų mišinys. Įsitikinkite, kad ekranuojančių dujų grynumas atitinka reikalavimus, kad būtų užtikrinta suvirinimo kokybė. Labai svarbu pagrįstas apsauginio dujų srauto koregavimas. Paprastai tariant, dujų srautas turėtų būti sureguliuotas atsižvelgiant į suvirinimo srovę, vielos skersmenį ir suvirinimo padėtį bei kitus veiksnius. Be to, suvirinimo procesas, siekiant užtikrinti gerą dujų apsaugą aplink suvirinimo plotą, siekiant išvengti oro įsibrovimo į išlydytą baseiną.
Reikėtų pažymėti, kad paprastai pasirenkame tinkamą MIG laidą pagal pagrindinės medžiagos medžiagos, storio ir suvirinimo reikalavimus. Suvirinimo vielos skersmuo, cheminė sudėtis ir mechaninės savybės turėtų atitikti pagrindinę medžiagą. Prieš naudojimą turėtume patikrinti suvirinimo vielos paviršiaus kokybę, ir išvalykite ją, jei yra korozija ir aliejus. Valdykite suvirinimo vielos prailginimo ilgį. Paprastai tariant, vielos ilgis yra maždaug 10 kartų didesnis už vielos skersmenį. Ištempę per ilgą ilgį, padidės pasipriešinimas, kad viela perkaitintųsi, darant įtaką suvirinimo kokybei.

Be to, skirtingos suvirinimo pozicijos turi skirtingus suvirinimo proceso reikalavimus. Plokščiame suvirinimo metu vertikalus suvirinimas, horizontalus suvirinimo ir suvirinimo padėties suvirinimas turėtų sureguliuoti suvirinimo parametrus ir eksploatavimo metodus, kad būtų užtikrinta suvirinimo kokybė. Norint suvirinti kai kurias medžiagas, tokias kaip storos plokštelės ar didelio anglies plieno, gali prireikti įkaitinimo, kad būtų išvengta įtrūkimo. Tuo pačiu metu tarpsluoksnio temperatūra turėtų būti kontroliuojama, kad būtų išvengta per aukšto ar per žemos. Suvirinimo proceso metu šlakas ir purslai ant suvirinimo paviršiaus turėtų būti sutvarkyti laiku, kad būtų užtikrinta suvirinimo išvaizdos kokybė ir sklandus vėlesnio suvirinimo progresas.


Pašto laikas: 2012-02-02