(Mn-Cu-Ni preciziniai varžiniai vamzdžiai, skirti kylantiems didelio tikslumo scenarijams)
Produkto apžvalga
6J13 manganino lydinio vamzdis – tai novatoriškas funkcinis lydinio produktas, sukurtas „Tankii Alloy Material“, skirtas vidutinio ir didelio tikslumo elektros reikmėms. Tai besiūlis/tuščiaviduris vamzdinis komponentas, pagamintas iš Mn-Cu-Ni trikomponentinio manganino lydinio. Skirtingai nuo įprastų vientisų manganino strypų, šiame vamzdyje naudojamas „tikslaus ekstruzijos + daugiapakopio atkaitinimo“ procesas, kuris optimizuoja tiek lydinio varžos vienodumą, tiek vamzdžio konstrukcijos vientisumą – tuščiavidurė konstrukcija ne tik sumažina medžiagų sunaudojimą 35–45 % (palyginti su vienodo išorinio skersmens vientisais strypais), bet ir sukuria įmontuotą „šilumos išsklaidymo kanalą“ esant didelėms srovėms. Kaip ekonomiška alternatyva 6J12 (su labiau subalansuota partijos konsistencija), jis pasižymi stabilia vidutinio diapazono varža, mažu TCR svyravimu ir patobulintomis apsaugos nuo nuovargio savybėmis, todėl tampa nauju pasirinkimu tiksliems srovės šuntams naujose energijos kaupimo, mikrojutiklio mazguose ir išmaniųjų tinklų įrangoje.
Standartiniai žymėjimai ir medžiagų inovacijos
- Lydinio klasė: 6J13 (Kinijos standartinis manganino lydinys; dar žinomas kaip „ekonominės klasės tikslusis varžinis lydinys“, skirtas masinės gamybos didelio tikslumo komponentams)
- Tarptautinis lygiavimas: našumas panašus į DIN 17471 CuMn12Ni2 (modifikuota versija) ir JIS H3530 CMn12, su optimizuotu Ni kiekiu (2,0–3,0 %) geresniam vamzdžių ekstruzijos takumui
- Formos pranašumas: besiūlis vamzdis (standartinis, išorinis skersmuo 2–50 mm) su „kintamo sienelės storio“ parinktimi – storesnės sienelės (3–5 mm) konstrukcinei apkrovai, plonesnės sienelės (0,2–0,5 mm) mikroįrenginiams
- Atitinka standartus: GB/T 1234-2019 (varžiniai lydiniai) + GB/T 8890-2015 (besiūliai vario lydinio vamzdžiai) + IEC 60404-8-2 (mažo TCR komponentų reikalavimai)
- Žaliosios gamybos sertifikatas: atitinka RoHS 2.0 reikalavimus, perdirbama 95 % gamybos atliekų (liežų laužas perlydomas mažai teršalų išskiriančiais procesais), atitinka ES REACH aplinkosaugos standartus.
Pagrindiniai „Fresh“ privalumai (pralenkiant įprastus manganino vamzdelius)
1. Scenarijui pritaikytas pasipriešinimo stabilumas
- Dinaminis TCR valdymas: diapazone nuo -40 ℃ iki 140 ℃ (apimantis daugumą pramoninių / elektroninių aplinkų), TCR svyruoja tik ±8 ppm/℃ (siauresnis nei 6J12 ±5 ppm/℃, bet su 20 % mažesniu partijos nuokrypiu) – tai išsprendžia „nepastovių našumo skirtumų tarp partijų“ problemą, susijusią su masinės gamybos komponentais (pvz., 10 000 ir daugiau vienetų elektromobilių BMS).
- Didelės srovės varžos išlaikymas: po 500 valandų nepertraukiamo veikimo esant 800 A srovei (modeliuojant naujos energijos šunto bandymus), varžos poslinkis yra <0,008 % – tuščiaviduris kanalas pagreitina šilumos išsklaidymą, išvengdamas lokalizuoto perkaitimo, dėl kurio sumažėja varža (dažna kietųjų manganino komponentų problema).
2. Novatoriškas apdorojimas ir struktūrinis lankstumas
- Kintamo sienelės storio konstrukcija: pritaikomas sienelės storio pasiskirstymas (pvz., 0,3 mm plona sienelė jutiklio integravimui + 1,0 mm storio sienelė jungiamiesiems galams), siekiant subalansuoti „lengvumą“ ir „mechaninį stiprumą“ – idealiai tinka mikrojutiklio vamzdeliams, kuriems reikalingas ir varžos jutimas, ir konstrukcinė atrama.
- Vidinės ertmės funkcinė danga: pasirenkama 0,5–1 μ keraminė danga ant vamzdžio vidinės sienelės (korozijai linkusiems atvejams, pvz., jūriniams jutikliams) arba sidabruotas sluoksnis (padidintam elektros laidumui žemos įtampos grandinėse) – tai padidina vamzdžio pritaikomumą atšiaurioms / specialioms aplinkoms.
3. Sąnaudų efektyvumas ir ekologiški atributai
- Medžiagų taupymas gamyboje: tuščiavidurė konstrukcija sumažina žaliavų sunaudojimą daugiau nei 35 %, o „beveik galutinės formos ekstruzijos“ procesas sutrumpina papildomo apdorojimo laiką 25 % (palyginti su tradiciniu vientisų strypų apdirbimu), todėl bendros gamybos sąnaudos klientams sumažėja 15–20 %.
- Mažai anglies dioksido išskirianti gamyba: diegiama „vakuuminio lydymo su šilumos atgavimu“ technologija (energijos suvartojimas sumažintas 18 %, palyginti su įprastu lydymu) ir 100 % perdirbamos pakuotės (biologiškai skaidūs antioksidaciniai maišeliai + daugkartinio naudojimo medinės dėžės) – tai atitinka pasaulinius mažai anglies dioksido išskiriančios tiekimo grandinės reikalavimus.
Techninės specifikacijos (su naujais scenarijais)
| Atributas | Vertė (tipinė) | Tikslinės taikymo reikšmė |
| Cheminė sudėtis (masės %) | Cu: 82,0-86,0 %; Mn: 12,0-13,0 %; Ni: 2,0-3,0 %; Fe: ≤0,5 % | Ni kiekis optimizuotas ekstruzijos takumui (išvengiant vamzdžių sienelių įtrūkimų) |
| Išorinio skersmens diapazonas | 2 mm–50 mm (tolerancija: ±0,05 mm, kai ≤10 mm) | 2–8 mm mikrosensoriams; 15–50 mm naujiems energijos šuntams |
| Sienelės storio diapazonas | 0,2 mm – 5 mm (kintamas storis pasirinktinai) | 0,2–0,5 mm lengviems įrenginiams; 3–5 mm laikantiems komponentams |
| Varža (20 ℃) | 0,44 ± 0,04 μΩ * m | Subalansuota vidutinio tikslumo šuntams (išvengiama per didelių specifikacijų atliekų) |
| Dinaminis TCR (nuo -40 ℃ iki 140 ℃) | ±8 ppm/℃ | Stabilus naujiems energijos kaupimo būdams (temperatūros svyravimai akumuliatorių spintose) |
| Priešnuodžio savybės | ≥10 000 lenkimo ciklų (spindulys = 5 × išorinis skersmuo) | Patvarus nešiojamų įrenginių jutikliams (atlaikyti pakartotinius lenkimo scenarijus) |
| Atsparumas korozijai (su keramine danga) | 2000 valandų ASTM B117 druskos purškimas (be rūdžių) | Tinka jūriniams išmaniųjų tinklų jutikliams |
| Darbinės temperatūros diapazonas | -50 ℃ iki 130 ℃ (nuolat) | Apima elektromobilių akumuliatorių (25–60 ℃) ir pramoninio valdymo (0–120 ℃) scenarijus |
Produkto specifikacijos (su individualia inovacija)
| Prekė | Specifikacija | Inovacijų punktas |
| Vamzdžio tipas | Besiūliai (standartiniai); suvirinti (išoriniam skersmeniui >50 mm) | Suvirintuose vamzdžiuose naudojamas „lazerinis suvirinimas + atkaitinimas po suvirinimo“ (suvirinimo varžos nuokrypis <0,1%) |
| Paviršiaus apdaila | Blizgiai atkaitintas; pasirinktinai galima pasirinkti vidinę keraminę/sidabruotą dangą | Vidinė danga padidina funkcionalumą nepaveikdama išorinio atsparumo savybių |
| Tiekimo forma | Pjaustomi pagal ilgį (100–6000 mm); pagal užsakymą susukti vamzdžiai (automatizuotam surinkimui) | Susukti vamzdžiai (ilgis iki 50 m) sutrumpina sujungimo laiką masinėje gamyboje |
| Kokybės testavimas | 100 % rentgeno patikra (vidinių sienų defektams nustatyti); internetinis TCR stebėjimas (kiekvienam 1 m segmentui) | Užtikrina, kad mikroscenarijuose (pvz., medicininiuose jutiklių vamzdeliuose) nėra paslėptų defektų |
Nauji tipiniai taikymai (nauji scenarijai)
- Naujas energijos kaupimas: tikslūs srovės šuntai ličio jonų akumuliatorių energijos kaupimo spintose (tuščiavidurė konstrukcija išsklaido šilumą nuo 600 A ir daugiau įkrovimo srovių, stabilus TCR prisitaiko prie 25–60 ℃ spintos temperatūros).
- Mikromedicininiai jutikliai: vamzdiniai varžos elementai nešiojamiesiems gliukozės kiekio kraujyje monitoriams (plona 0,2–0,3 mm sienelė tinka miniatiūriniams prietaisams, apsauga nuo nuovargio, kad būtų galima pakartotinai naudoti rankoje).
- Išmaniųjų tinklų įranga: srovės jutikliai žemos įtampos išmaniesiems skaitikliams (ekonominis efektyvumas atitinka masinio diegimo poreikius, ekologiška gamyba atitinka tinklo anglies dioksido neutralumo tikslus).
- Nešiojama elektronika: išmaniųjų laikrodžių sveikatos jutiklių varžos vamzdeliai (lengva tuščiavidurė konstrukcija sumažina įrenginio svorį 10 %, kintamas sienelių storis suderina patogumą ir ilgaamžiškumą).
Išskirtinė „Tankii“ pagalba (naujos pridėtinės vertės paslaugos)
- Scenarijais pagrįstas pritaikymas: teikia „varžos ir našumo derinimo“ paslaugą, pvz., Ni kiekio reguliavimas ±0,5 %, siekiant optimizuoti TCR konkretiems temperatūros diapazonams (pvz., nuo -20 ℃ iki 80 ℃ namų ūkių energijos kaupimui).
- Apdorojimo gairių rinkinys: siūlo nemokamus „vamzdžių surinkimo įrankių rinkinius“ (įskaitant specializuotus plonasienių vamzdžių lenkimo įtaisus ir dengtų vidinių sienelių litavimo parametrų diagramas), siekiant sumažinti klientų bandymų ir klaidų išlaidas.
- Žaliojo sertifikavimo palaikymas: teikia išsamias kiekvienos partijos anglies pėdsako ataskaitas (pagal ISO 14067), kad padėtų klientams atitikti tarptautinius aplinkosaugos sertifikavimo reikalavimus (pvz., ES EKODIZAINAS).
„Tankii Alloy Material“ atlieka „dvigubos linijos kokybės kontrolę“ 6J13 manganino lydinio vamzdžiams: įprastiniai bandymai (XRF sudėtis, lazerinė matmenų kontrolė) + konkrečiam scenarijui būdingi bandymai (didelės srovės šilumos išsklaidymas, lenkimo nuovargis). Pagal pageidavimą pateikiami nemokami pavyzdžiai (100 mm ilgio, su pasirinktinėmis dangos parinktimis) ir „scenarijaus taikymo atvejų analizės“ (pvz., nauji energijos šunto įrengimo pavyzdžiai), padedantys klientams greitai patvirtinti vamzdžio tinkamumą jų unikalioms reikmėms.